灰熔点测定仪煤炭融熔性测量仪

    该仪器专门用于煤灰熔融性测定的智能化仪器。按照按照国标采用微机自动控制升温速度，炉体可以自由旋转，取放样方便。

微机灰熔点测定仪的性能特点
1.微机自动控制，符合国标符合GB/T 219-2008要求。适用于测定煤的灰熔融特性。
2.实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如。
3.自动判断四个特征温度；亦可通过图像回放进行人工判断或结果比对，以便于进一步验证、分析。
4.采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。
5.屏幕显示温升曲线，可选择打印灰锥图像结果及相关数据。
6.采用RS232串口通讯，可联机上网。一体化结构设计，美观实用，维护方便。
7.微机程序控制，按国标自动完成灰熔点测定的升温过程。
8.具有多种故障提示功能。操作简便，性能稳定。
9.试样数1--3个，微机屏幕自动显示灰锥图像，并自动打印4个温度点的图像。

技术指标及参数

测量范围: 0-1600℃，分辨率1℃，配用s分度值热电偶
升温速度: 900℃以前15-20℃/min， 900℃以后5±1℃/min  
测量误差: ±3℃
电源: AC220V±10%，50Hz
输出电流: ≯30A

试验气氛：氧化性或弱还原性

灰熔点测定仪煤炭融熔性测量仪

快速灰分测定仪全自动灰熔点测试仪

灰锥制备是灰熔点测试的关键步骤，其质量直接影响灰熔点测试的准确性。因此，掌握正确的灰锥制备技巧至关重要。

北京宏大博宇科技有限公司为您介绍灰锥制备的详细步骤和注意事项，以确保灰熔点测试的准确性。

一、材料准备

1.煤灰样品：取粒度小于0.20mm（或更细，如0.1mm）的分析煤样，按照GB 212—63“煤的工业分析方法"的规定进行灰化处理，并用玛瑙研钵研细至所需粒度以下（如0.1mm以下），确保煤灰的粒度均匀。。

2.粘结剂：常用的粘结剂有10%的糊精水溶液，也可根据煤灰的可塑性选用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯胶水溶液。一般取5克糊精溶于100毫升蒸馏水中备用。

3.模具与工具：准备灰锥模具、小铲、瓷板或玻璃板、刀片等工具。

二、灰锥制作

1.混合与塑形：

●取1-2g（或根据实验需要调整）研细的煤灰放在瓷板或玻璃板上。

●用数滴粘结剂（如10%的糊精水溶液）润湿煤灰，并充分搅拌掺和，使煤灰调成可塑状。

●注意控制粘结剂的用量，以免过多影响灰锥的燃烧性能。

2.压制成型：

●将调好的煤灰混合物用小铲铲入灰锥模具中，用刀片或模具自带的工具轻轻压实，确保灰锥的形状规整、无气泡。

●压制过程中要注意力度均匀，避免灰锥出现裂纹或变形。

3.脱模与干燥：

●将压制好的灰锥小心地从模具中推出，放置在瓷板或玻璃板上。

●让灰锥在空气中风干，或者置于60℃的烘箱中烘干备用。干燥过程中要确保灰锥形状稳定，不发生变形。

三、注意事项

1.煤样代表性：在灰样制备过程中，应保证煤样的代表性，避免混入杂质或改变煤样的成分。

2.灰锥质量：灰锥制备时应确保灰锥的大小、形状和重量符合标准要求，以保证测定结果的准确性。

3.粘结剂选择：粘结剂的选择应根据煤灰的可塑性进行调整，以确保灰锥在加热过程中能够保持稳定的形状。

灰锥的应用

灰锥主要用于灰熔点测定实验中，通过测量灰锥在高温下的变形、软化和流动等特征温度来评估煤的灰熔点特性。这些特征温度包括变形温度（DT或T1）、软化温度（ST或T2）和流动温度（FT或T3），它们对于煤的燃烧性能和锅炉设计等方面具有重要意义。

综上所述，灰锥的制备是一个精细而复杂的过程，需要严格遵守相关规范和标准。通过合理的煤样选取、灰化处理、研磨和成型等步骤，可以制备出符合要求的灰锥样品，为后续的灰熔点测定提供有力保障。