320*1200防静电除尘滤芯

1. 定义和作用

• 防静电除尘滤芯是在普通除尘滤芯的基础上，具备了防静电功能的一种滤芯。它主要用于含有易燃易爆粉尘的环境中，其作用是在有效过滤粉尘颗粒的同时，防止静电产生和积聚，从而避免因静电放电引发粉尘爆炸等严重安全事故。

  
  

320*1200防静电除尘滤芯


2. 结构特点

• 端盖和骨架也需要具备防静电性能。端盖可能采用金属材质（如不锈钢），并且与设备的接地系统良好连接，以确保静电能够安全地导走。骨架材料除了提供必要的支撑强度外，也需要是导电材料或者经过导电处理。比如，采用表面镀有导电层的钢丝骨架，这样可以将滤材上产生的静电通过骨架传导到端盖，再导入大地。

• 防静电除尘滤芯的滤材通常是在普通滤材（如聚酯纤维、覆膜聚酯等）的基础上添加防静电纤维或进行防静电处理。例如，会添加碳纤维等具有良好导电性能的纤维，这些纤维能够将静电及时传导出去，避免静电积聚。滤材的结构仍然要保证有足够的孔隙率，以确保良好的过滤效果，其过滤精度和普通除尘滤材类似，根据不同的应用场景可以在 1 - 20 微米之间选择。

• 滤材：

• 端盖和骨架：

3. 工作原理

• 当含尘空气进入防静电除尘滤芯时，粉尘颗粒像在普通除尘滤芯中一样被滤材拦截。同时，在过滤过程中，由于滤材和粉尘颗粒的摩擦等原因会产生静电。但是，由于滤材中添加的防静电纤维以及整个滤芯良好的导电通路，静电会被迅速传导到大地。例如，在一个面粉加工厂中，面粉颗粒在被滤芯过滤时会与滤材摩擦产生电荷，这些电荷会通过滤芯的导电结构及时释放，而不会在滤芯表面或者内部积聚，从而保障了设备的安全运行。

4. 应用领域

• 塑料颗粒在加工（如注塑、挤出等）过程中会产生塑料粉尘，这些粉尘可能带有静电，并且塑料本身也是易燃物质。使用防静电除尘滤芯可以有效防止因静电引起的粉尘爆炸，同时提高车间的空气质量。

• 粮食（如小麦、玉米等）在加工过程中会产生大量的粉尘，如面粉、麸皮粉等。这些粉尘具有可燃性，并且在通过除尘设备时容易产生静电。防静电除尘滤芯能够安全地过滤这些粉尘，保证粮食加工车间的安全。

• 在化工生产过程中，很多原料和产品是以粉末状存在的，如硫磺粉、精细化学品粉末等。这些粉末在过滤过程中容易产生静电，而化工环境中往往存在易燃易爆气体。防静电除尘滤芯可以安装在通风系统和粉尘回收设备中，有效过滤粉尘的同时防止静电引发火灾或爆炸。

• 化工行业：

• 粮食加工行业：

• 塑料加工行业：

5. 选型要点

• 防静电除尘滤芯的尺寸、安装方式等要与现有的除尘设备相匹配。包括滤芯的外径、长度、安装孔的位置和大小等都要符合设备的要求，以确保能够正确安装和稳定运行。同时，还要考虑滤芯的耐压性能，因为在一些设备中，可能会有较高的气压差，滤芯需要能够承受相应的压力而不损坏。

• 要根据具体的粉尘颗粒大小和过滤要求来选择合适的过滤精度。例如，在精细化工行业，可能需要较高的过滤精度，如 1 - 5 微米，以确保将微小的化学粉末颗粒有效过滤；而在粮食加工行业，对于一些较大颗粒的麸皮粉等，过滤精度可以适当放宽到 10 - 20 微米。同时，过滤效率也要满足行业和环保要求，一般要求过滤效率在 99% 以上。

• 需要关注滤芯的表面电阻和体积电阻等防静电性能指标。一般来说，表面电阻要求在 10⁶ - 10⁹Ω 之间，这样的电阻范围能够确保静电快速导走，同时不会因电阻过低而产生短路等其他问题。体积电阻也应该在合理的范围内，具体数值要根据不同的应用场景和行业标准来确定。

• 防静电性能指标：

• 过滤效率和精度：

• 与设备的兼容性：