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CH90/E 复合式盐雾试验机
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生产厂家复合式盐雾试验机具有一系列精确的性能指针和完善的系统组成,能够模拟出恶劣的盐雾环境,对材料或产品进行加速腐蚀试验,为科研人员和企业提供了重要的技术支持。
复合式盐雾试验机是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业产品环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。
以下是其性能指针及各系统组成的详细介绍:
一、性能指针
温度范围:复合式盐雾试验机的温度范围通常在室温+5℃~55℃之间,能够满足不同试验标准的要求。
温度均匀度:温度均匀度是衡量试验机内部温度分布是否均匀的重要指标,一般不超过±2℃。
温度波动度:温度波动度反映了试验机内部温度的稳定性能,通常不超过±0.5℃。
盐雾沉降量:盐雾沉降量是指单位时间内单位面积上盐雾的沉积量,一般在1~2ml/h.80cm²之间。
喷雾方式:复合式盐雾试验机通常支持连续和间隙两种喷雾方式,用户可以根据试验需求进行选择。
试验定时:试验机具有可调式的试验定时器,一般设定范围为1~999小时(S、M、H可调),以满足不同试验周期的需求。
二、系统组成
复合式盐雾试验机主要由以下几个系统组成:
喷雾系统:
喷雾塔:内藏式玻璃喷头置于喷管内部,喷雾经由塔管引导再经锥型分散器分散到试验内部。
喷雾调节器:用于调整喷雾量的大小,以满足不同试验需求。
盐水预热槽:位于喷塔底部,用于预热盐水,确保喷雾的均匀性和稳定性。
加热与加湿系统:
加热器:用于提高试验箱内的温度,模拟高温环境。
加湿器:通过增加试验箱内的湿度,模拟高湿度环境。这两个系统共同工作,以确保试验箱内的温度和湿度达到预设值。
控制系统:
温湿度控制器:用于精确控制试验箱内的温度和湿度,确保试验条件稳定。
计时器:可设定试验时间,并在试验结束时自动停机。
操作界面:通常为图形化的触摸屏,用户可自主编程、修改设定参数,并实时监测试验数据。
收集与排水系统:
收集器:用于收集喷嘴所喷的落雾量,以便后续分析和处理。
排水口:将试验室内的废水排出,保持试验环境清洁。
保护系统:
超温保护装置:当试验箱内的温度过高时,能够自动切断加热器电源,防止设备损坏。
低水位警报装置:当盐水预热槽或加湿器的水位过低时,能够发出警报并切断相关系统的电源,确保设备安全运行。
其他辅助组件:
压力桶:用于储存和加压盐水,确保喷雾系统正常工作。
入气口与排气口:分别用于连接空压机气管和排出试验室内的多余雾气。
置物架:用于放置待测试样品,通常由耐腐蚀材料制成。
CH-90E复合式盐雾试验机性能指针及各系统组成:
型号 | CH-120E |
标称内容积 | 600L |
内箱有效尺寸 | 120×100×60(L×W×H) cm |
外形空间 | 约250×165×140(L×W×H) cm |
重量 | 约300㎏ |
最大功率 | 12KW |
最大电流 | 32A |
供电条件 和电源 | AC 380V 单相二线+保护接地;电压允许波动范围±10%V; 频率允许波动范围50±0.5HZ;TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须独立控制本设备使用 |
CH-90E复合式盐雾试验机性能指针: | |
使用环境条件 | 1、环境温度为5~30℃、相对湿度≤85%R.H; 2、安装场地必须是平坦无振动之地面; 3、设备需远离热源及易燃、易爆物质; 4、安装位置不能受阳光直接照射,并维持室内空气流通; 5、设备安装场地需清洁,不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等 |
温湿度范围 | 试验室温度: RT~ 60℃ 压力桶温度: RT~ 63℃ 相对湿度 30%-98%R.H |
升温速率 | 试验室温度 RT→+50℃≤60 min 压力桶温度 RT→+63℃≤60 min |
主要技术参数 | 温度分辨率:0. 1℃ 温度均匀度:±2℃ 温度波动度:±1℃ 喷雾量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小时,取其平均值) 喷雾压力:1.00±0.01kgf/cm2 药水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 喷雾溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 控制时间:1S ~ 9999H 可任意设定 注:喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化,可以通过下列方法,例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中,或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的变化,酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值,可调节配置药水PH值到2.8~3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求 |
试验满足及产品执行标准 | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验方法 2.ASTM.B117-2009 盐雾试验 3.JIS H8502 盐水喷雾试验方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法 5.GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备 6.GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法 7.ISO9227 盐雾试验 8.GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件 9.ASTM-B117 10.GB/T2423.18-2013 循环盐雾试验法 |
结构特征 | |
箱体结构 | 试验室采用进口PVC聚乙稀板(中国台湾南亚),厚度8mm,耐用温度在85℃。外壳喷汽车漆,颜色按需方定。 试验室密封盖采用进口亚克力板,厚度6mm 试药补充瓶采用隐藏式附水位探测,清洗容易,不易破裂。 压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果佳。 试验物料架采用平面分度架,可任意调整角度四面落雾及受雾,放置试样较多 试验室密封采用水密封方式,保证箱内腐蚀气体不泄露 控制箱与试验箱为一体式,左右结构操作方便 采用水电分离结构,有效防止水进入电器控制箱损坏配件 |
箱盖 | 试验室密封盖采用进口PVC聚乙稀板,厚度8mm,制作成顶部为1000角密封盖,有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果 |
控制面板 | 进口触屏温湿度控制器、压力表、电源开关。 |
配电控制柜 | 加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、散热风机、压缩机、冷凝器、加湿器、超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀 |
加热系统 | 采用空气加热方式,钛合金加热管、316L耐腐蚀电热板, P.I.D控制加热从而达到温度平衡 |
补水系统 | 1、储水箱及压力桶补水:手动、自动两种补水控制系统,可连接自来水管自动控制补水或手动加水双重补水方式,使用方便; 注:如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器 2、药水补水:采用内隐藏式大水箱,手动补水方式 |
排水系统 | 排水阀门控制装置,手动排水方式 |
喷雾系统 | 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化,雾化程度均匀 无阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准 采用特殊玻璃制成喷嘴 可调锥度喷雾塔,可有效分散喷雾保证喷雾均匀及控制喷雾量 |
喷雾方式 | 连续式、间断式 |
加湿系统 | 1、水位控制采用机械浮球控制、杜绝电子式误动作 2、供水系统采用自动补水系统、适合机器长时间连续运转。 |
除湿系统 | 法国泰康全封闭大功率压缩机1套、全铜冷凝器、纳米耐腐涂层蒸发器、纳米耐腐涂层涡轮风机。 |
空气供应系统 | 喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整,第一次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热,第二次调整为1kg/cm2喷雾压力 |
排雾系统 | 1.全自动压力平衡排雾装置,只需连接排雾管,根据箱内压力自动排雾 2.手动除雾按钮开关,打开试验箱盖前只需点击此按钮,可快速将室内雾气去除 3.注:机台排雾管道需延伸到室外空旷的地方,并且需要避免靠近易腐蚀物品避免机台排出雾气腐蚀其他物品;排雾延伸管道不能有波浪状打折的地方,避免排雾管道内冷凝水堵住排雾管,不能有效排出废气 |
电气控制系统 | |
温湿度控制器 | 1,微电脑智能温度控制器,图形化操作界面,高分辨率显示,菜单式命令结构。用户能够自主的根据自己的需要或是标准的要求进行程序化设置,使试验箱能够自动的程序化的完成一些需要的环境条件以及一些循环系列的标准要求,很大程度的体现了人性化,自动化。 2,在操作界面上,客户可以自主编程,修改设定参数。并能实时监测试验步骤,试验时间,试验温度,试验湿度,循环次数,饱和桶温度等相关的试验数据都在操作界面以数字的形式直接显示 3,具定点及可程序执行功能,预约激活,冷热开机斜率设定运转参数可提供选择 4,中文屏幕显示。 5,各项安全警报控制系统:低水位、超温、超载等,附加警示灯。 6,温度与湿度图表显示:箱体内的实际温湿度用图形化表示,同时与用户设定值进行比较,可以有利于找出试验误差。 7,多重安全保护系统;水位过低过热报警,箱体温度热保护等,可以保证试验箱免受破坏。 |