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TE 39 滑动轴承摩擦试验机
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设备介绍
该试验机的构造与传统⻋床的⼏何形状相似,包括⽤于装载轴样品的“头座”,安装轴向和径向组合扭矩传感器的“尾座”,以及⽤于安装样本并施加径向⼒的“⼑座”。头座和尾座的总成通过⼿动夹具安装在标准线性滑块轴承座上。
头座
包括⼀个可互换的电机和⼀个主轴组件,每个组件都安装在单独的轴承滑座上。 在正常操作期间,两者的位置都是固定的。⼀个⽮量伺服电机和主轴相连,连续可控,转速最⾼2000rpm。
若需实现摆动运动(⻆度/幅度1Hz下+/-20°),将直驱电机替换为通过100:1减速⻮轮箱驱动的较⼩型的伺服电机。主轴组件可容纳直径在5毫⽶⾄30毫⽶范围内的样品轴,并配有⼀个拉⼊式锥度。对于直径较⼩的样品,在较轻的负载下运⾏,则使⽤标准的机床锥形夹头。 对于较⼤的直径和较⾼的载荷,锥度和轴径试样将选择整体零件。
尾座包括线性滑动安装⽀架,⽀撑⽔平安装的⾮旋转组合型轴向⼒和扭矩传感器。作⽤在组件上唯⼀的⼒是轴向⼒,测试轴承中的摩擦⼒产⽣的纯耦合。为了产⽣往复式轴向运动,尾座可在线性轴承上⾃由滑动,其运动和位置由同轴安装的滚珠丝杠致动器控制。最⼤频率为1 Hz时的最⼤⾏程为30 mm。
加载系统
“⼑座”安装在连接⾄尾座的线性滑轨上,以便两者可以⼀起移动。配有⼀套标准的空⽓波纹管,空⽓衬套和⼗字头组件,根据需要的负载范围,有2.5英⼨或6英⼨的⽓动波纹管可选。⼀个⼒传感器,⽤于负载的测量和反馈,以控制伺服⽓动加载。
⼀个凹形的径向空⽓轴承安装在⼗字头组件上,其中⼀个25mm的球作为空⽓轴承和⼗字头之间的⾃对准接⼝。空⽓轴承⽀撑轴颈轴承⼯装,其基本形式是直径为250 mm的圆柱体。其机加⼯⽤于提供可容纳全部和部分滑动轴承样本的⼯装的位置。通过将加载系统滑轨连接到扭矩传感器上,可以将两者分度,以提供所需的30 mm轴向运动,即滑动轴承相对于空⽓轴承滑动。