PDS-5

微机控制钛合金疲劳试验机

一． 1.系列产品简介：

微机控制钛合金疲劳试验机，既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等。

由于该系统采用自适应无间隙的电磁式伺服作动器，频响速度快，噪音低，节能环保，非常适合企业和研究机构对小零部件的研究测试！

2.优势特点：

•无需油源的直线电机技术，保证洁净的测试环境

• 轴向通道采用Can总线式控制方式

• 高速直线作动器

• 驱动器轴承系统，确保由于样品和夹具的偏移或是有侧向力情况下，加载链仍处于对中状态

• 适用于各种材料和元器件的动静态测试

• 高动态性能，频率最大可达20 Hz

• ±5000N 最大静态态轴向载荷

• ±5000N 最大动态轴向载荷

• 激光位移传感器用于精确的数字位移控制，及对试样的变形控制。

• 单相电源驱动，无需额外液压油源、冷却水、气动空气

• 基于业内先进控制方式的数字控制器

• 高刚度、精确对准的双立柱加载框架与位于横梁上的驱动器

• Dcell 先进载荷传感器技术，实现更快测试，减少惯性差

• 灵活多样的T型台底座，适用于装配各种规则/不规则的夹具和样品

• 仪器设计紧凑简洁 – 机架占地面积不到0.5 m²

二．方案描述：

微机伺服动静态疲劳测试系统主要组成部分：

1．横梁电动调整装置，

2．进口电磁作动器作为轴向驱动装置；

3．数据采集控制系统：动静态伺服控制器和中文软件系统

  4．美国进口动态专用力传感器（世铨/传力）

   5.具体扭转扩展功能，可实现拉扭动静态测试，也可单独控制实现一机多用，机械部分替代E1000

1.1

空间调整机构，传动部件内置于横梁内部，双丝杠调整，同步机构传动，保证横梁升降运转平稳，调整速度任意可调，接近试件时可放慢速度，调整就位后，机械增力机构锁紧，方便省力。

1．2电磁式直线作动器

l 作动器置于工作台平面上。

l 最 大试验力：5000N。

l 作动器有效行程：+/-30mm(总行程60mm，可根据要求定制);

l 作动器配置高精度激光位移传感器，非接触测量，最高速度40g

l 作动器振幅极限位置设计缓冲区，避免运行失控产生损伤；

1．3传感器。

l 负荷传感器（美国世铨）：5000N，过载能力120%。置于作动活塞前端，带自锁紧螺母。  

l 出厂前对传感器标定完毕。

1．4试验附具。（客户可选夹具）

l 可根据用户要求设计制作。

l 提供接口图纸。

1.5软件界面：

三、主要技术指标

l 最大 试验力：±5000N;

l 试验力示值精度：0.5%-100 %FS范围内，各点均为小于±1.0%;

l 试验力动态示值波动度：0.5%FS;

l 作动器最大位移：±30mm;示值精度±0.5%FS;

l 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波等。

l 试验频率：0.01-20Hz;

l 最大频率20Hz时，振幅为±0.5mm