SUNDI-175 高低温液体循环装置 密闭冷热一体机
初级会员第6年
生产厂家无锡冠亚智能装备有限公司是专业从事温控设备研发、设计、生产、安装、调试、培训的企业,拥有数位在超低温、高低温开发方面具有丰富经验的高素质专业设计人员的研发队伍,开发了适用于制药化工、航空航天、新能源汽车测试等行业的温度控制产品。
产品主要控温范围:-85℃~250℃,控温精度可达±0.5℃。
公司主营产品包括:高低温一体机、超低温冷冻机、冷却循环系统、低温制冷循环器、新能源电池/电机控温系统。
唯有产品品质的不断提升才能造就企业的生生不息,源于这—质量观,我们—直在通过提高企业产品生产品质的有效管理来提升企业自身的竞争力。我公司无论在销售、生产、售后等各方面均已建立了完善的控制系统,以确保对客户的服务达到无微不至,并通过我们的努力树立了良好的市场形象与专业口碑。
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低温液体循环装置 密闭冷热一体机
高低温液体循环装置 密闭冷热一体机
航空航天材料作为飞行器及其动力装置、附件、仪表所用的这些材料不仅需要具有优良的耐高低温性能、耐老化和耐腐蚀性能,还需要能够适应空间环境的各种条件。高低温液体循环装置作为一种在科研、工业等领域广泛应用的设备,对于航空航天材料的性能测试与研发起到了一定的作用。
1、性能测试
高低温液体循环装置在航空航天材料的性能测试中发挥着作用。高低温液体循环装置通过模拟高温、低温或潮湿和高温等不同环境,可以测试材料在这些条件下的性能指标,如耐热性、耐寒性、耐腐蚀性等。例如,在低温脆性实验中,通过准确控制温度,可以评估材料在低温下的力学性能和抗冲击性能,为材料在实际应用中的性能预测和优化提供依据。
2、材料研发
在航空航天材料的研发过程中,高低温液体循环装置能够提供从低温冷冻至高温熔融的全范围温度条件,模拟不同使用环境对材料性能的影响。例如,在聚合物合成过程中,通过准确控制反应温度,可以获得结构均一、性能稳定的高分子产品。这种准确的温度控制有助于研发出性能更优异、适应性更强的航空航天材料。
3、生产过程控制
在航空航天材料的生产过程中,高低温液体循环装置可以为生产线上的各个关键步骤提供恒定的温度环境,确保生产过程的稳定性和重复性。例如,在挤出、注塑等成型过程中,高低温液体循环装置能够准确控制模具温度,确保材料在成型过程中获得适合的流动性和固化速度,从而获得表面光滑、尺寸准确的制品。
高低温液体循环装置在航空航天材料领域的应用不仅为材料的性能测试、研发和生产提供了准确的温度控制环境,还促进了航空航天材料技术的创新和进步。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。