电力安全工器具力学性能试验机的操作与维护是确保其正常运行和延长使用寿命的关键环节。

　　以下是对其操作与维护的详细阐述：

　　操作步骤

　　开机准备

　　打开电力安全工器具力学性能试验机的主电源，并开启电脑操作主机。确保开机顺序正确，以免影响计算机的通讯初始化设置。

　　启动万能实验拉力机的程序软件，选择对应的传感器联机。

　　试验设置

　　在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。

　　输入存盘文件名，或采用默认文件名。

　　测量样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。

　　安装夹具与样品

　　选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。

　　调试万能拉力机的横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持样品垂直。

　　将软件界面上的力值和位移项目清零。

　　开始试验

　　调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。

　　观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验(可通过点击软件按钮或拍打仪器上的急停按钮来实现)。

　　当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序会有提示窗口，试验进入力保持状态。此时，应卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。

　　试验结果处理

　　试验结束后，在试验结果栏中，程序会自动计算结果并生成曲线。

　　输入试验结果(如断后标距、拉脱拉断等)。

　　如有其他试样品，且已输入式样尺寸，则重复上述第6-11步;若还未输入式样尺寸，则重复第5-11步。

　　关机

　　试验全部完成后，关闭万能试验机的操作电脑和试验仪器主电源。

　　注意事项

　　开机预热：每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

　　夹具调整：在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈，尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。

　　夹头保护：大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。

　　电源管理：任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。

　　试验过程监控：试验过程中，不能远离试验机，且除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。

　　传感器更换：变换小力传感器时，一定要更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。

　　维护事项

　　液压油选择与更换：应选用高质量的46号液压油，液压油使用周期为6~10个月，超过使用时间需要更换液压油。油品质量会影响电磁阀的正常使用，油品质量严重不良时容易造成电磁阀失灵、不回位，从而导致传感器损坏。

　　力值控制：在使用时应注意当前力与标准力，最大力不超过标准力的10%，否则容易造成传感器损坏。力值可通过调节截流阀进行控制。

　　截流阀检查：长期使用后应注意截流阀手柄是否有松动，如果有松动需要及时处理。

　　传感器校检：传感器在一年或一年半需要校检一次，长时间未校检容易造成精度不准。

　　电力安全工器具力学性能试验机的操作与维护需要严格遵循一定的流程和注意事项。正确的操作和维护不仅可以确保试验结果的准确性，还可以延长试验机的使用寿命。