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装车套管
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生产厂家凯睿达粉体工程(上海)有限公司成立于2005年7月,注册资本为3000万元,是一家经验丰富的粉粒体散料处理公司,主要从事散料处理的智能化系统方案设计及配套设备的研发及制造,致力于为客户提供生产过程中粉体物料处理的解决方案。
凯睿达粉体工程(上海)有限公司主要提供散料处理工程的总承包服务,其中包括各种包装运输形式的散状原料物料的卸料、输送、存储、计量、加料;添加剂的配料和定量给料;成品物料的输送、存储、包装和装运;散装物料的破拱、除尘、筛分、混合、加热、冷却等工艺设备;物料智能处理系统。
凯睿达总部位于上海市,并先后在北京、广州、成都、天津、长沙、郑州等地成立了办事处,在市场中,凯睿达获得了许多客户的信任与认可,我们的产品始终位于行业靠前,依托各地的分支机构形成了覆盖全国及部分国外市场的营销及服务网络。
凯睿达拥有近20年行业经验,工厂占地32000㎡,拥有60多名技术人员,从业以来,服务客户过1000家。
凯睿达公司集研发、设计、制造、安装、开车及售后服务于一体,可提供从单台设备到整个处理系统的全范围供货,对用户的要求快速响应,及时地向用户提供优质服务。
从成立伊始我司就在市场占有一席之地,欧洲、美国、澳洲、南美、中东、东南亚等地区都有我司生产制造的设备在平稳运行。
此外早在 2014 年凯睿达就开始迈上工业 4.0 的步伐,基于在散料处理与工业生产上数十年的经验与成果,凯睿达结合在制造业领域的专业知识和夯实的软硬件技术,致力于围绕散料装卸、存储、输送、配比、计量、转运、仓储等工艺流程的智能化发展,打造从原料进厂到成品出场各生产环节全自动化无人化的智能工厂。
公司提供的散料处理系统及设备广泛应用于各行业的企业,其中:
化工石化行业:BASF、AKZONOBEL、中石化、中石油、中国化学、恒力石化、恒逸石化,浙江石化、盛虹集团等;
冶金矿产行业:攀钢钛业公司、宝钢集团、邯郸钢铁、厦门钨业、世泰科、中国黄金、中国铝业、紫金矿业、君正集团等;
粮油食品行业:益海嘉里、海天集团、嘉吉粮油、牧羊集团、瑞士布勒、可口可乐、旺旺集团、雀巢集团、云南天士力帝泊洱,顺大咖啡等;
医药行业:帝斯曼、拜耳制药、天士力药业、海正药业、江西天新药业等;
核工业:中核北方核燃料、宜宾812 厂、中广核阳江、中广核防城港等;
工程公司:SEI、SSEC、沃利帕森、福斯特惠勒、东洋、天辰、五环、海诚等;
在凯睿达粉体工程(上海)有限公司,我们将始终秉承“专注、品质、创新”的经营理念,为广大客户提供有保障的产品和服务。如果您对我们的产品感兴趣或有任何疑问,请随时与我们联系。
我们期待与您的合作,共创美好未来。
装车套管是各行业流体装卸过程中的重要设备之一,主要用于火车、槽车、 汽车、罐车等散装物料的装车。
基本构成:
装车套管由进料溜管、中心圆筒、料斗筒体、堵头、弹性悬吊机构、伸缩防尘罩、料位计、控制系统组成。
进料溜管:是一种简单的进料装置。物料经溜管进入料斗筒体内;
料斗筒体:具有多种形式,阻尼式料斗筒体可有效降低扬尘,其顶盖通过软连接与中心圆筒的外壁相连,其下端设有锥形出料口;
堵头:固定于料斗筒体的内腔中,当料斗筒体中存有物料时,料流从堵头外周与锥形出料口之间的环缝流出;
弹性悬吊机构:将料斗筒体弹性悬吊在固定支架下方,当料斗筒体中存料流完时,弹性悬吊机构将料斗筒体上提,锥形出料口被堵头封闭;
伸缩防尘罩:上端包裹在料斗筒体的外周,下端罩住料柱且延伸至车厢内,起到防风防尘的作用。
料位计: 可及时检测装载状态,满载时自动停止工作。
控制系统:
可以提供稳定可靠的运行方式,可自由选择全自动运行或手动运行。
具有自动识别功能,提供安全的操作保护,在装车套管下方装运车或车辆高度不够的情况下,操作人员误按下自动运行按钮时,装车套管启动保护程序,自动停止工作状态。
工作原理:
装车时,车辆的车厢到达装车套管的正下方,升降机释放钢丝绳,使伸缩防尘罩的下端落在车厢内。
打开出料闸门,料流从进料溜管流出,落在料斗筒体中,料斗筒体下沉,物料从锥形出料口与堵头之间的环形缝隙流出,在锥形出料口与车厢之间形成料柱,伸缩防尘罩包裹在料柱外周,既防止粉尘外溢,又保证了装车安全。
伸缩防尘罩的下端口安装有探测装车高度的料位计,可根据装车料位自动控制伸缩防尘罩的高度,先将伸缩防尘罩的下端口降至下限位,开闸释放物料,当料位计接触到物料后,料位计信号输出,升降机收卷钢丝绳,拉动伸缩防尘罩的下端口上升,上升至预设时间(时间可调整)后停止,重复这个过程。
当伸缩防尘罩达到上限位,移动车辆,伸缩防尘罩再次放下至下限位,再次通过料位控制,最终实现装车的自动化控制。
产品特点:
1. 旋转接头采用精密数控机床加工,内藏双滚道支撑结构,承载力大、转动灵活。
2. 主密封圈采用增强聚四氟( PTFE ) 材料,密封性能好,具有耐磨、耐腐蚀性等优点。
3. 装车套管采用压簧平衡,可实现工作范围内任意位置轻巧操作。
4. 可根据不同的装卸介质及装卸条件制定方案,有不同材质、多种结构型式的套管可供用户选择。
5. 输送量大,使用寿命长、安装方便。
6. 本设备可与料库下给料设施联锁运行,通过控制系统,实现了装卸过程的自动化工作。
7. 装车套管配有全自动控制系统,操作简单。
8. 装车全过程处于封闭状态,密封性能好,无粉尘污染。
9. 装车时间短,装车量大,填充率高,填充率可达96%。
10. 装车效率高,根据车辆装载量不同,装车时间从5min到15min不等,装车精度可达0.2%。
适用范围:可用于建材、电力、冶金、煤碳以及化工等行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。