50L单层玻璃反应釜结构特点

1.釜体材质：主要由高硼硅玻璃制成，具有热膨胀系数小、耐酸耐碱耐水、透明度高、化学稳定性和热稳定性良好等优点，能让使用者清晰地观察反应过程。

2.密封组件：常采用聚四氟乙烯作为密封材料，其化学稳定性很好，几乎不与任何化学物质反应，能有效防止反应物质泄漏，且摩擦系数低、耐磨性和自润滑性好，可使搅拌过程更平稳顺畅。

3.框架及配件材质：部分配件和框架结构会使用不锈钢或铝合金。不锈钢强度高、硬度大、耐腐蚀性较好，能保证反应釜的稳定性和可靠性；铝合金质量轻、强度高、耐腐蚀性好、加工性能良好，可使反应釜的整体结构更加合理、紧凑。

工作原理

1.反应釜的内层放置反应溶剂，通过搅拌装置对反应物料进行搅拌，促进反应的进行。搅拌装置通常由电机、搅拌轴和搅拌桨组成，可实现变频调速，使搅拌过程更加稳定。

2.夹层则通过循环冷热源来实现恒温加热或冷却反应。当需要加热时，可通入热水或热油；需要冷却时，可通入冷却液，从而精确控制反应温度，满足不同反应条件的需求。

3.利用真空泵可将反应釜内抽至负压状态，能够在负压条件下进行反应，还可通过负压连续吸入各种液体和气体 ，扩大了反应釜的应用范围。

技术参数

1.反应瓶容积：50L，可满足一定规模的实验或生产需求。

2.瓶口数：一般为 6 个，可用于添加不同的物料、安装温度计、冷凝器等配件，方便操作和控制反应过程。

3.油（水）浴锅功率：通常在 7-8kW 左右，能够提供足够的热量来加热反应釜，使反应在设定的温度条件下进行。

4.油（水）浴锅控温范围：室温至 299℃左右，可适应多种反应温度要求，从低温到高温的反应都能在该反应釜中进行。

5.转速：0-680rpm 左右，可根据不同的反应需求进行调整，以达到较好的搅拌效果，确保反应充分进行。

6.搅拌轴径：12mm 左右，具有一定的强度和刚性，能够承受搅拌过程中的扭矩，保证搅拌的稳定性。

7.搅拌功率：180-250w 左右，为搅拌装置提供动力，使搅拌桨能够有效地搅拌反应物料。

8.电压 / 频率：常见为 380V/50Hz，满足一般实验室或工业生产的电源要求。

应用领域

1.生物制药：可用于药物中间体的合成、生物活性物质的提取与反应等，如在抗生素、激素、维生素等药物的生产过程中，进行各种溶媒合成反应、回流蒸馏等操作，有助于提高药品的质量和产量。

2.精细化工：广泛应用于香料、染料、涂料、化妆品等精细化学品的研发和生产。例如，在香料合成中，可进行复杂的有机反应，实现香料的精制和提纯；在化妆品生产中，可用于物料的分散、乳化、均质、混合、提取等操作，提高产品的质量和稳定性。

3.科研实验：是高校、科研机构进行化学实验、材料研究等的重要设备之一。可用于开展各种创新性的实验研究，探索新的化学反应、合成新的化合物、研究材料的性能等，为科学研究提供有力的支持。

4.其他领域：还可在石油化工、食品饮料、环境科学等领域发挥作用，如石油化工中的溶媒回收、单组分蒸馏、多组分分馏、精馏提纯等；食品饮料行业中的成分提取、反应等；环境科学中的样品处理、分析检测等。