不同的印刷设备对印刷漩涡气泵的要求不同。例如，单张纸印刷机和卷筒纸印刷机所需的气泵性能就有所差异。单张纸印刷机在纸张分离和输送环节需要气泵能够提供短时间的高吸力，以确保每次只分离一张纸。而卷筒纸印刷机则更侧重于在连续纸张输送过程中提供稳定的气流，保证纸张的张力和输送速度均匀。

对于小型的印刷作坊，印刷量相对较小，印刷速度较慢，选择小型的印刷漩涡气泵即可满足需求。其流量和压力要求相对较低，一般流量在 10 - 50 立方米 / 小时，压力在 10 - 20kPa 左右。但对于大型印刷企业的高速印刷生产线，需要选择大型的漩涡气泵，流量可能达到 100 - 300 立方米 / 小时，压力在 30 - 50kPa，才能保证大量纸张的快速分离和油墨的快速干燥。

流量是指单位时间内气泵输送的气体体积。在印刷过程中，纸张输送和油墨干燥等环节都需要足够的气流。如果流量不足，在纸张输送时可能无法有效分离纸张，导致卡纸。例如，当印刷速度为每分钟 10000 张 A4 纸时，根据纸张大小和输送速度计算，需要气泵流量至少达到 30 立方米 / 小时才能满足纸张分离的要求。

压力决定了气泵能否克服管道阻力和其他阻力将气体输送到需要的位置。在油墨干燥过程中，需要一定的压力来使气流均匀地吹过印刷品表面。如果压力不够，油墨干燥速度会变慢。一般来说，对于普通的印刷品油墨干燥，气泵压力达到 15 - 20kPa 就可以满足要求，但对于一些特殊的印刷材料或厚墨层的印刷品，可能需要更高的压力。

印刷车间通常是一个相对安静的工作环境，过多的噪音会影响工作人员的舒适度和工作效率。漩涡气泵的噪音主要来源于电机运转和气体流动产生的声音。一般来说，优质的印刷漩涡式气泵的噪音水平可以控制在 60 - 70 分贝左右。在选择时，尽量挑选噪音低的型号，特别是对于那些对噪音有严格要求的印刷企业，如在办公区域附近的印刷车间。

印刷作业通常是长时间、高强度的，因此气泵需要具备良好的耐用性。气泵的关键部件如叶轮、电机和轴承的质量至关重要。优质的叶轮材料（如高强度铝合金）可以抵抗高速旋转时的磨损和变形，电机的绕组应具有良好的绝缘性能，轴承要能够承受长期的运转压力。

选择易于维护的气泵型号可以减少停机时间和维修费用。例如，一些气泵的外壳设计便于拆卸，方便对内部部件进行检查和维修。而且，通用性强的零部件可以降低更换成本，当需要更换轴承或叶轮等部件时，可以更容易地找到合适的配件