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药材喷雾干燥装置LPG-100
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生产厂家常州力马干燥科技有限公司,成立于2009年,生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区,工厂坐落在常州西太湖科技产业园,厂房面积达20000余平方米,是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验,以优质高效的服务为基础,依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类,一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域,各类产品年生产超过300台套。
凭借卓效的研发能力、强大的产品供应,科学化的运营体系,常州力马成立三年即被评为中国干燥设备、中国干燥技术专业组副组长单位,产品覆盖欧美澳非亚五大州。企业度和美誉度节节攀升,收获业界不凡口碑。
常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵,将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户,与合作伙伴共建行业旖旎明天!
药材喷雾干燥装置LPG-100
1.一种药材喷雾干燥装置,其特征在于,包括:
干燥室,所述干燥室的内壁设置有多个主风道和副风道,所述主风道沿竖直方向延伸,所述副风道设于所述主风道的两侧,所述副风道的一端连通所述主风道,另一端沿远离所述主风道的方向延伸;
热风输送机构,设于所述干燥室的顶部,并对应所述干燥室的内壁环形设置有多个出风口;
送料机构,连接于所述干燥室,用于向所述干燥室内输送原料液。
2.根据权利要求1所述的药材喷雾干燥装置,其特征在于,所述副风道远离所述主风道的一端高于所述副风道连接于所述主风道的一端。
3.根据权利要求1所述的药材喷雾干燥装置,其特征在于,沿由上向下的方向,所述主风道相对所述干燥室的内壁的内凹深度减小,并且所述主风道的底部的内凹深度为0mm。
4.根据权利要求3所述的药材喷雾干燥装置,其特征在于,沿所述副风道的长度方向,所述副风道相对所述干燥室的内壁的内凹深度相同。
5.根据权利要求1所述的药材喷雾干燥装置,其特征在于,所述主风道和所述副风道的两侧均与所述干燥室的内壁平滑过渡。
6.根据权利要求1所述的药材喷雾干燥装置,其特征在于,所述热风输送机构包括环形风管,所述环形风管设于所述干燥室的顶部,所述环形风管的下端对应每个所述主风道分别设置有一个出风嘴,所述出风嘴的宽度大于所述主风道的上端宽度。
7.根据权利要求1所述的药材喷雾干燥装置,其特征在于,所述送料机构包括水平设于所述干燥室内的多根进料管,多根所述进料管围绕所述干燥室的中心呈发散形,所述进料管的下端设置有进料口。
8.根据权利要求7所述的药材喷雾干燥装置,其特征在于,所述进料口为沿所述进料管的长度方向延伸的一字型槽口。
9.根据权利要求8所述的药材喷雾干燥装置,其特征在于,沿竖直方向,所述进料口的宽度增加。
10.根据权利要求1所述的药材喷雾干燥装置,其特征在于,所述药材喷雾干燥装置还包括:一级分离机构,所述一级分离机构包括连接于所述干燥室的下部区域的第一出料管、连接于所述第一出料管的第一旋风分离器和连接于所述第一旋风分离器上端的第一排风管;
二级分离机构,所述二级分离机构包括连接于所述干燥室的底部的第二出料管、连接于所述第二出料管的第二旋风分离器和连接于所述第二旋风分离器上端的第二排风管,所述第二出料管具有连接于所述第一旋风分离器的下端的支管。