全自动一键拼接复合测量仪QCF322L

一、 全自动一键拼接复合测量仪产品简介

1. 本机专为高效全自动量测市场量身定制，机器采用自动变倍同轴光光学镜头+双远心大视野镜头复合测量，既可以测量普通2.5次元能测量的产品，又能通过软件的拼接功能进行快速一键测量，一台机实现两台机的价值，在测量应用及测量效率上大幅度提高，同时为企业大大节省人工成本。

2. 本机具有一键拼接、5轴CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等功能，能快速高效地解决不同产品的批量测量需要，适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域, 广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业；

3. 本机X、Y、Z三轴+自动变倍镜头+环光升降均为电脑程序驱动，通过本司专用的全自动影像一键拼接测量软件，具有自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦功能，可以满足清晰摄影下辅助测高需要。可在使用夹具或工件随意放置的情况下，进行批量测量、SPC结果分类、自动输出测量结果等操作。

二、 产品特点

1. 采用小龙门固定式移动机构及双镜头双视野配置（2.5D影像功能采用自动变倍+同轴光镜头+320万HIK千兆网数字相机；一键拼接功能采用双远心大视野镜头+2000万HIK USB3.0高清数字相机）

2. 由XYZ移动工作台、自动变倍镜头、自动升降多角度环形表面光及高精度电子光栅尺和运动专用控制盒、精密光源控制盒等组成数据光源传动复合控制系统；

3. 采用双重闭循环运动控制，保证电机在高速运动时精确的定位性能；

4. 采用本公司开发的嵌入式模块控制机电，提高了电机响应速度，同时简化仪器与PC的接口，；

5. 采用全花岗石平台结构，外观简洁大方，不变形，不生锈；

6. 表面光由三环八区环形LED光源组成，每一组均为恒流电源驱动，并按需要分区程序显示；

7. Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作，无需手动调焦，大幅度提高工作效率；

8. 具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公结合在一起；

9. 与计算机连接后,采用DTVCNC全自动影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出；

三、产品参数

1. 型号：QCF322L

2. 运动行程（X、Y、Z轴mm）：300×300×200

3. 工作距离：2.5D镜头：90mm    远心镜头：145 mm

4. 玻璃尺寸：500×350mm

5. 工作台呎寸(W×Dmm)：720×640                

6. 外形尺寸（W×L×Dmm）：1000×1200×1500

7. 仪器基座、横梁、支梁材质：高精度、高稳定性花岗石

8. CCD摄影机：320万HIK千兆网数字相机 + 2000万HIK USB3.0数字相机

9. 变焦物镜：  0.7X～4.5X自动变倍同轴光镜头+ 0.16X双远心大视野镜头

10. 2.5D功能：物方视场：  10.6～1.6mm   一键拼接功能：86×57 mm

11. 数显分辨率：0.0001mm

12. X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/200）µm ， L为被测长度(单位：mm)

13. 操作方式：全自动伺服系统控制三轴驱动+自动变倍+自动环光升降

14. 测量软件：全自动影像一键拼接复合专用测量软件

15. 工作环境：温度20±5 ℃，湿度35%-75%（尽量满足环境条件），如果温湿度条件不能达到以上标准，至少要将仪器放置在少灰尘，少油气，远离振动源的室内。

四、软件功能

1. 一键测量功能：随意摆放，通过特征识别，一键高效快速测量。

2. 一键拼接功能：通过远心大视野镜头和机器移动扫描整个产品测量范围，运行软件拼接功能，编程测量尺寸，一键高效快速测量。

3. CNC编程自动测量：以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向，使测量更方便，可选配操纵杆手柄控制，让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸，进行测量编程，保存测量路径后，即能进行批量自动测量，大大提高测量效率； 

4. 设置自动测量重复操作次数：测量同一产品所要检测的尺寸，设置自动测量的重复次数，则不需要每次重复绘图、标注，节省了时间；

5. 光学对焦：由计算机自动判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度；

6. 光学对焦测高：通过光学对焦功能，用软件自动计算Z轴高度；

7. “全图” 导航定位窗口：可以实时浏览所有绘制的像素，并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中；

8.  “浏览”窗口：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；

9. 在“浏览”视图中进行标注： 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注；

10. 亚像素找边：让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离最清晰边缘的最近点，更大程度的节约测绘时间；

11. 图形自动捕捉：可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形；自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；

12. 自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；

13. 标注：可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）；

14. 坐标标注：以设定之坐标原点（0，0）为基准，标注像素上任意一点的坐标位置；

15. 自设客户坐标： 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置；

16. 绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和 AutoCAD相似；

17. 操数：可将产品外形简易描出，描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图；

18. 设置像素颜色： 可更改所绘制及标注的所有像素颜色，更容易区分便认；

19. 自动捕捉像素上的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能；

20. 形位公差：真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度；

21. 设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示；

22. 发送至AutoCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD；

23. 保存高像素照片：可保存更清晰的测绘图元及产品照片，可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片；

24. CCD校正：对CCD制作中产生的误差进行补偿，使测量更精准；

25. 光栅尺校正：对光栅尺所产生的误差进行补偿，使测量更精准；

26. Z轴校正：对Z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准；

27. 运动系数控制：可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间。