JJ-20H型新标准水泥胶砂搅拌机

用途和适用范围

根据中国建材院水泥所的统一图纸制造，符合我国执行国际强度试验方法(ISO679)的标准设备。也可代替JC/T722用作 GB/T17671水泥胶砂试验方法的搅拌机。并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。

是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室的的设备之一。

JJ-20H型新标准水泥胶砂搅拌机（新标准）主要规格及技术参数

1、搅拌叶转数

2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679

3、搅拌叶宽度135mm

4、搅拌锅容积 5L，壁厚 1.5mm

5、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3+1mm

6、电机为单相交流伺服电机，功率750W

7、外形尺寸:长x宽x高为620x420x815(mm)

8、净重 75kg

主要结构及工作原理

1、结构:主要有触摸屏、控制器、伺服系统、自动升降装置、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、传动机构、支座、防护罩等组成。

2、工作原理

关闭防护门，打开电源，通过触摸屏控制搅拌锅自动上升，且上升到位后伺服电机转动。减速机对伺服电机进行减速后，由传动机构两带轮(同步带，将动力传给主轴。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，搅拌结束后，搅拌锅可自动下降至零位。

安装

1、安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。

2、出厂前已安装脚垫，如高度不统一，可旋转脚垫螺母适当调节。

ZS-20H型新标准水泥胶砂振实台

2、执行标准

GB/T17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》 JC/T682《水泥胶砂试体成型振实台》

3、功能总述

水泥胶砂振实台是我公司参照国家标准GB/T17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》JC/T682《水泥胶砂试体成型振实台》等行业或国家标准设计制作。适用按GB/T1761-2021测水泥胶砂强度及其它制定采用本标准的胶砂振实台

4、技术参数

基本结构

振实台由台盘和使其跳动的凸轮等组成。台盘上有固定试模的卡具，并连有两根其稳定作用的臂，凸轮由电机带动，通过控制器控制按一定的要求转动并保证台盘平稳上升至一定高度后自由下落，其中心恰

好与止动器撞击。卡具与模套连成一体，可沿与臂杆垂直方向向上转动不小于100°。

JJ-20H型新标准水泥胶砂搅拌机（新标准）技术要求

1、振实台的振幅:15.0mm士0.3mm。

2、振动60次的时间:60s±2s。

3、台盘(包括臂杆、模套和卡具)的总质量:13.75kg士0.25kg，并将实测数据标识在台盘的侧面。

4、两根臂杆及其十字肋的总质量:2.25kg±0.25kg。

5 台盘中心到臂杆轴中心的距离:800mm士1mm。

6、当突头在止动器上时，台盘表面水平，四个角中任一角的高度与其平均高度差不大于1mm。

7、突头的工作面为球面，其与止动器的接触为点接触。

8、突头和止动器由洛氏硬度≥58HRC的全硬化钢制造。

9、凸轮由洛氏硬度≥45HRC的钢支撑。

10、卡具与模套连成一体，卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐。

11、控制器和计数器灵敏可靠，能控制振实台振动60次后自动停止。

12、整机绝缘电阻≥2.5MΩ。

13 臂杆轴转动无旷动现象。

14、振实台启动后，其台盘在上升过程中和撞击瞬间无摆动现象，传动部分运转声音正常。

15、振实台吸音材料采用吸音海绵厚度≥50mm

16、振实台外表面油漆面平整、光滑、均匀和色调一致。零件加工面无碰伤、划痕和锈斑。

NJ-20H型水泥净浆搅拌机

用途和适用范围

是贯彻GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检定方法》所规定的专用设备之一，是按JC/T729、JC/T681-2022，682-2022，960-2022主要技术参数制造的新型无极调速净浆搅拌机，可以将标准规定的定量水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度用水量、凝结时间及制作安定性试块之用，本机是水泥生产厂、建筑施工单位及有关大专院校和科研单位试验室的设备之一。

主要规格及技术参数

1、搅拌叶片转数及时间

2.电源电压：220V

3、搅拌叶宽度：111mm

4、搅拌叶片与叶片轴连接螺纹：M16×1

5、搅拌锅内径：160mm±1mm

6、搅拌锅深度：139mm±2mm

7、搅拌锅壁厚：1mm

8、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙：2±1mm

9、电机型号：13N步进电机

10、外形尺寸：540×320×580mm

11、净重：45Kg

主要结构及工作原理

1、结构:主要有触摸屏、控制器、步进电机系统、自动升降装置、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、传动机构、支座、防护罩等组成。

2、工作原理

控制系统分为自动、手动控制两部分。

手动状态：

主机开机默认为“自动”状态，点击屏幕“自动”按钮，可切换至手动状态。手动状态下操作者可以对主机进行高速、低速、上升、下降等操作，按键操作分为自锁按键和点动按键，自锁按键即点击一次即有效，再次点击即停止，但是上升、下降动作时，当到达相应限位开关时，设备自动停止；上升下降为点动按键，即按住时上升或者下降，松开即停止，但当到达上下限位时同样停止。

手动状态下可以调试机器和进行其他非常规搅拌试验。

自动状态：

自动状态下，打开防护门，将试验所需水泥、水加入到搅拌锅中，关闭防护门，打开电源等待试验。

点击触摸屏自动运行按键，搅拌锅自动上升，待上升到位后步进电机转动，电机通过同步带、轮将动力传给主轴。主轴带动偏心座同步旋转，使偏心座进行公转。同时搅拌叶通过叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动，到达时间后自动停止，待中停时间到达后继续按照规程进行下一步试验，直至试

验完成，搅拌结束后，搅拌锅可自动下降至零位，此时试验结束。

四.起吊与安装

1、设有起吊装置。

2、安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。

3、出厂前已安装脚垫，如高度不统一，可旋转脚垫螺母适当调节。

操作与使用

将电源插头插入单相220V电源插座内并按下船型开关，此时触摸屏显示欢迎画面表示电源接通。

试验前根据试验方法加入适量的水泥和水，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，并关闭防护门。

本系统支持三种搅拌模式:水泥胶砂自动搅拌、水泥胶砂手动搅拌、其他模式自动搅拌（搅拌时间可调）。在开机工作界面下，点击触摸屏上的“自动”按钮，切换至手动状态，此时可进行相应手动操作；再次点击“手动”按钮，此时切换回自动状态；点击“参数设置”按钮，进入参数设置界面，点击“下一页”，进入其他模式自动搅拌设置界面，此时可通过更改相应时间参数，来达到其他搅拌要求，然后点击“主界面”按钮，返回主界面，此时可进行其他搅拌试验。

1、自动搅拌

在该模式下点击“启动”按钮，则搅拌锅首先自动上升至工作位置，然后系统自动完成一次低速120秒→停拌15秒→高速120秒→试验完成，停止转动的试验流程，整个试验过程时长为255秒，最后搅拌锅自动下降至零位。在运行过程中，运行状态栏会实时显示设备运行状态，试验结束后，搅拌锅自动降至位，此时打开防护门，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

2、手动搅拌

在该模式下根据试验需要，按“上升”、“下降”按钮，可调整搅拌锅的工作位置;按“低速”、“高速”按钮，可控制低速和高速的转动时间。

3、其他模式自动搅拌

其他模式搅拌是为了满足特殊搅拌要求而预留的一项功能，该功能有其他模式自动搅拌，其他模式自动搅拌时相应时间可更改。

在选择其他模式自动搅拌时，一般需要用户自行设置搅拌速度、时间等工作参数。参数保存后，系统将以本次设置作为其他模式自动搅拌的工作参数。若此次工作过程和上次一样，则可省略此步骤。

点击“参数设置”按钮，进入参数设置界面，点击“下一页”，进入其他模式自动搅拌设置界面，此时可通过更改相应时间参数，来达到其他搅拌要求，然后点击“主界面”按钮，返回主界面，此时可进行其他搅拌试验。

调整与保养

1、调整:出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到2+1mm范围。

2、保养:

(1)应保持工作场地清洁，每次使用后应清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

(2)机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

(3)使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞以免造成搅拌锅变形。

(4)应经常检查电气绝缘情况，在温度20℃+5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。

DYE-300B型0.5级水泥抗折抗压一体试验机主要概述

微机伺服抗折抗压试验机采用电脑控制自动液压加载，主体与控制框一体的设计。具有操作简洁方便、工作稳定可靠、加力平稳、试验精度高的特点。适用于水泥胶砂、混凝土抗折、等材料压缩试验。是工矿企业、商检仲裁、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想试验检测仪器。

技术参数

试验机最大试验力                     抗折10000N——抗压300kN

测力范围                             抗折100-10000N——抗压10-300kN

活塞最大行程                         抗折60mm——抗压80mm

抗压上下压板最大间距                  180mm

抗折上下最大间距                       60mm

示值精度                             ≤±0.5％

电机功率                             0.55kW(天津铝壳电机）

机器尺寸                             1210×470×1220mm

净重Kg：                             500kg

油源组成：

 全新专业试验机测控系统

高压油泵

 镀铬抗折抗压夹具

     19寸工控电脑

负荷传感器（300kN、10kN）

安装

  试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃—35℃的房间里，在试验机的周围应留出足够的空间（≥0.7m）供试验和维护用。试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基规定，基础的上平面应用水平找正。

结构简介

抗压由机体、微机电液伺服测控系统、抗折有油缸，电子伺服系统等主要部分组成。

承压部分是框架结构，二根支柱用螺母把上、下横梁开关成一体，紧固在台板上。活塞护板与油缸间装有防尘罩，活塞护板上装有料盘作为试件压碎后排屑之用，装在下横梁上下中间的油缸和活塞是本机的主要零件，两者都须经研磨，具有特定的配合间隙。支撑部分由台板、底板及2根立柱固定起来，支撑起承压部分、控制框部分及电机泵、油箱等。

油泵和电机连接后直接固定在油箱上，油箱放置在机架底板上。电机分别安装在控制柜下部，控制柜固定在台板上，

微机电液伺服测控系统,具有力闭环控制功能，能够实现恒加荷速率加载或等应力速率加载。控制精度高、可靠性好，满足GB、ISO、ASM等标准对水泥、混凝土等材料的试验要求，尤其适用于需要长时间连续工作的试验场所。

电气安装

为380V供电。通电前应打开控制柜后门，检查各接线处有无脱落。确认设备已与供电线路连接后，启动油泵，设定好加载速度，点击运行分三次缓慢加大压力至满量程的60%，80%，100%并持荷载30S。

标准测控系统

     浙江恒田或杭州鑫高试验机测控系统；

19寸工控电脑；4G运行内存、128G固态硬盘

全自动伺服阀

在使用前必须进行检查：油箱油标位置（当环境温度为15±5°C，建议采用GB443-84N46，相当于30号抗磨液压油；当环境温度为25±5°C，建议采用GB443-84N68,相当于40号抗磨液压油。