Burocco 控制阀 800 系列的结构特点介绍
一、引言
 
（一）简述 Burocco 品牌背景
Burocco Industrial Valves S.r.l. 成立于 1954 年，总部设立在意大利，有着六十多年的悠久历史。自成立以来，它始终专注于不锈钢调节阀和控制阀领域的持续研究，致力于推出能够满足客户日益增长的质量与技术要求的产品。
凭借现代化的生产设施，在新产品研发方面，Burocco 公司能够很好地契合市场需求。它通过针对化工和制药行业、低温和钢铁行业、纺织以及一般工业等多样化领域制定相应的模型，不断丰富产品系列。
而且，由于与客户保持着持续的协同合作，这数十年来，Burocco 公司已经具备了组装和供应订制产品的能力，在各式各样的应用领域中积累了宝贵的经验。同时，它还一直与各行业的组装商携手合作，共同研发和组装解决方案，并将其融入到系统当中，以此确保产品能够中长期运转。
该公司的产品种类繁多，像控制阀、气动开关阀、手动阀、球阀等都是其主打产品。其阀门适用于多种流体，例如蒸汽、过热水、非爆炸性气体、腐蚀性液体等，也正因如此，Burocco 的阀门被广泛应用于纺织染整厂、化工厂、水处理厂、食品厂、一般工业厂等诸多领域，在行业内树立起了专业性强、口碑优良的形象，是阀门领域中颇受瞩目的品牌之一。
二、Burocco 控制阀 800 系列的结构特点
 
（一）阀体与阀座构造
Burocco 800 系列控制阀门采用双通球形方法体及螺栓固定式阀座，这种结构设计具备多方面优势。螺栓固定式阀座使得阀座的安装更加稳固，能够在阀门长时间运行过程中，有效维持其所在位置的准确性，确保阀门的密封性能以及对流体的控制精度。而双通球形阀体则有助于流体在阀门内更为顺畅地通过，减少阻力，提高阀门的工作效率。
特别值得一提的是其底部的设计，底部用于检查、更换阀塞（反向型）。这一设计极大地方便了后期的维护工作，在实际使用中，如果阀塞出现磨损、损坏或者需要根据不同工况进行更换等情况时，操作人员无需对整个阀门进行大规模的拆解，只需通过底部就能便捷地对阀塞进行相应操作。这不仅节省了维护时间，降低了维护成本，而且能最大限度减少因阀门维护对整个系统运行造成的影响，保障生产等活动的连续性。
（二）阀塞及填料箱特性
该系列阀门的阀塞在导向件的控制下进入上部，这种工作方式使得阀塞的运动更加精准、稳定。导向件就像是给阀塞安装了一个 “轨道”，让其在开启和关闭过程中，严格按照既定的路线进行移动，从而可以精准地控制流体的流量大小，保证阀门每次动作都能达到预期的调节效果。
另外，其自调节式填料箱是一大亮点，它具备无需维护的特点。自调节式填料箱采用了优质的材质，例如 STD-PTFE 材质 “V” 形环 + 石墨环、LTS - 纯 PTFE “V” 形环等不同配置（根据实际应用场景和需求选用）。这些材质本身具有良好的密封性能、耐腐蚀性以及适应一定温度范围变化的能力。由于具备自调节功能，填料箱能够在阀门使用过程中，根据内部压力、温度等工况变化自动进行适度调整，始终保持良好的密封状态，无需人工频繁地去进行维护操作，进一步提高了阀门整体的可靠性和使用的便捷性，尤其适用于那些对持续稳定运行要求较高的场合。
三、Burocco 控制阀 800 系列的技术参数
 
（一）工作控制方式
Burocco 控制阀 800 系列具备多种工作控制方式，以下为您详细介绍：
2V-NC 常闭（空气打开，直通阀）：这种控制方式下，阀门初始状态是常闭的，当通入空气时阀门打开，实现流体的导通。它适用于那些需要在常态下阻止流体流动，仅在特定控制信号（空气通入）下达时才允许流体通过的场景，比如在一些化工生产流程中，对于特定反应原料的添加控制，只有在满足相应工艺条件并接收到启动信号，空气进入使阀门打开，原料才能流入反应装置，有助于精准把控反应进程。
2V-NO 常开（空气关闭，直通阀）：与 2V-NC 相反，此方式下阀门初始为常开状态，通入空气后阀门关闭。常用于需要保持流体持续流通，仅在出现特定情况（如需要截断流体以进行设备检修、切换流程等）时通过空气控制将阀门关闭的场合。例如在纺织印染设备的供水系统中，正常生产时水需要持续供应，阀门常开，而当需要对印染设备的某部分进行维护保养时，通过空气控制关闭阀门，截断水流，保障维修操作安全顺利进行。
3V - 分流 / 合流阀：该控制方式主要用于对流体进行分流或者合流操作。在一些复杂的流体输送及分配系统中，比如在大型水处理厂，需要将处理后的水按照不同的水质标准、用途等进行分流，输送到不同的后续环节，或者将多条支路的水流合并到一处进行集中处理等情况时，3V - 分流 / 合流阀就能发挥重要作用，精准地控制流体的流向及分配比例。
（二）尺寸与压力等级
Burocco 控制阀 800 系列的尺寸范围通常为 DN15 - DN100，能够满足不同规模、不同流量需求的应用场景。在压力等级方面，涵盖了 PN16 - PN40 等级。例如在小型的食品加工厂，其管道系统流量相对较小，对于阀门尺寸要求可能集中在 DN15 - DN32 左右，对应的压力等级 PN16 就能很好地满足诸如输送酱料、果汁等流体时的压力需求；而在一些中型的化学品生产设备中，为了适配较大流量的化学原料输送以及应对一定的内部反应压力等情况，可能就会选用 DN50 - DN100 尺寸且压力等级为 PN40 的阀门，确保整个工艺流程中流体输送的稳定性和安全性。
（三）阀体及各部件材质
阀体材料：
球墨铸铁 GS400-12（环氧清漆）PN16：球墨铸铁具有良好的强度和韧性，成本相对适中。其外层的环氧清漆可以增强阀体的耐腐蚀性能，适用于一些对耐腐蚀性要求不是高，工作压力在 PN16 等级，例如普通的一般工业厂的水、空气等流体输送环节，能保证阀门长期稳定运行，且经济性较好。
碳钢 ASTM A216 WCB （环氧清漆）PN40：碳钢材质强度较高，能够承受较大的压力，在经过环氧清漆的防护处理后，其耐腐蚀能力也得到一定提升。常用于像化工、钢铁等行业中，在输送有一定腐蚀性但并非强腐蚀性的流体，且工作压力达到 PN40 等级的工况下，比如化工生产中一些中等腐蚀性的原料在较高压力下的输送管道上使用。
不锈钢 AISI316 PN40：不锈钢本身就具备出色的耐腐蚀性能，AISI316 更是能抵抗多种强腐蚀性介质的侵蚀，在工作压力为 PN40 的严苛环境下，比如在处理腐蚀性液体、化工原料的精细化生产流程中，或者在食品设备中与食品直接接触需要保证卫生且耐蚀的场景下，是阀体的理想材料选择。
阀座：采用 AISI316L 不锈钢材质，这种材质与阀体等部件的兼容性良好，并且由于其耐腐蚀性强，能长时间维持良好的密封性能，保障阀门在控制流体过程中不会出现泄漏等问题，无论是在蒸汽、过热水，还是腐蚀性液体等多种不同流体的工况下，都能可靠工作。其连接方式有法兰 PN16，PN40 以及凸面（RF）UNI2229 等，方便与不同的管道系统进行适配安装。
阀盖：符合 ASTMA105、AISI420、AISI316 钢标准，通过选用这些标准的钢材，使得阀盖具备足够的强度和稳定性，能够保护内部的阀塞等部件，同时也能适应相应阀体材料所处的工作环境，在不同的温度、压力以及流体介质条件下，起到良好的密封和防护作用。
阀塞：
等百分比、线性、V 型端、小流量等多种类型：等百分比阀塞在阀门每次打开行程增加量相同时，流量增加百分比能保持恒定，适用于流量或者压差变化明显的情况；线性阀塞可确保阀杆行程与流量之间为线性关系，适用于工作压差没有明显变化或者在流量变化有限的工艺过程；V 型端阀塞可在线性与等分比曲线之间获得较好特性曲线，常用于三通类型的阀门；小流量阀塞则可用于需要对流量进行微调与精调的场景，比如在一些对流量控制精度要求高的精细化工实验装置或者小型食品配料系统中发挥作用。
材质方面：有 AISI 316L 带 PTFE - PTFE/GG 插芯（软质密封），这种软质密封方式密封性能好，摩擦力小，利于阀塞的顺畅动作；AISI 316L 带高性能聚合物插芯 (HPP)，能适应一些特殊的流体介质和工况要求；还有 AISI 316（金属密封），适用于高温、高压等较为严苛的工作条件下，确保阀门的可靠密封和长期稳定运行。
自调节填料箱：
STD-PTFE 材质 “V” 形环 + 石墨环：与软质密封阀塞组合使用时，最高工作温度可达 180℃，PTFE 材质本身具有良好的耐腐蚀性和密封性能，石墨环则能进一步增强密封效果以及适应一定的温度变化，适用于常规的、温度要求在其承受范围内的工业流体控制场景，比如一般的纺织印染设备中对染料温度、流量控制等环节。
LTS - 纯 PTFE “V” 形环：工作温度范围在 - 20℃ - 180℃之间，适用于通过与石墨不兼容的流体，比如一些特殊的化工原料流体，其成分可能会与石墨发生反应，此时 LTS 型的自调节填料箱就能凭借纯 PTFE 材质发挥良好的密封和自调节作用，保障阀门的正常运行。
四、Burocco 控制阀 800 系列的应用领域
 
（一）通用工业领域
在纺织印染设备中，Burocco 控制阀 800 系列发挥着重要作用。比如在染料的输送环节，其可通过不同的工作控制方式来精准调节染料流量。像采用 2V-NC 常闭（空气打开，直通阀）控制方式时，在未通入空气的初始状态下阀门保持关闭，能防止染料意外泄漏或流量不受控，当接收到相应工艺信号通入空气后阀门打开，染料便可按照设定的流量进入印染设备中参与染色过程；而 3V - 分流 / 合流阀控制方式，则可用于对不同颜色染料或者不同批次染料进行混合调配等操作，依据具体印染工艺需求，准确控制各支路染料的合流比例，确保染色的色彩准确性。其阀体材料有不锈钢 AISI316 PN40 等可供选择，能很好地适应染料这种具有一定腐蚀性且对卫生要求较高的流体介质，并且自调节式填料箱能维持良好密封，避免染料渗出造成印染质量问题。
在化学品设备方面，由于化学品生产往往涉及多种腐蚀性液体、气体等不同流体，且对流量、压力控制精度要求高。800 系列控制阀凭借其多种阀体及部件材质选择，例如阀座采用的 AISI316L 不锈钢材质，能在接触各类腐蚀性化学品时保持良好密封性能，确保阀门控制的准确性。工作控制方式中的 2V-NO 常开（空气关闭，直通阀），在正常生产时阀门常开保证化学品持续输送，当需要切换反应流程或者设备检修时，通入空气关闭阀门截断化学品流动，保障操作安全。而且等百分比、线性等不同类型的阀塞可根据具体工艺中流量、压差变化情况来选用，像在一些流量变化明显的化学反应原料添加环节，等百分比阀塞就能保证每次阀门开度变化时流量按比例稳定变化，使化学反应稳定进行。
水处理设备中，无论是对原水的处理还是处理后水的分配输送等环节都离不开精确的流量控制。800 系列控制阀尺寸范围涵盖 DN15 - DN100，压力等级有 PN16 - PN40，可以适配从小型水处理单元到中型规模的不同设备需求。比如在小型的社区净水站，DN15 - DN32 尺寸的阀门配合 PN16 压力等级足以应对净化后饮用水的输送分配；而在大型的工业水处理厂中，对污水进行处理后再分流至不同的回用环节或者排放环节时，3V - 分流 / 合流阀就能依据设定好的程序，准确地将水按要求进行分流，同时依靠阀体的可靠材质以及自调节填料箱等设计，保证长期稳定运行，避免出现泄漏等影响水质的情况。
对于食品设备而言，卫生和对流量、温度控制的精准性是关键。该系列阀门采用的如不锈钢 AISI316 材质的阀体以及相应的符合食品接触标准的密封材料等，能保障在输送果汁、酱料等食品流体时不会污染食品，且在控制这些流体的流量以满足不同食品加工环节配比要求时，小流量阀塞可进行微调，线性阀塞能在稳定压差下确保流量与阀门开度呈线性关系，实现精准控制。像在饮料调配生产线中，精确控制不同原料的流量加入量，就能保证每一批次饮料口感、成分等的一致性。
在一般工业设备里，涵盖的场景更为广泛，例如输送空气、蒸汽、过热水等不同介质的管道系统中都能看到 800 系列控制阀的身影。以工厂的蒸汽供热系统为例，通过 2V-NC 常闭（空气打开，直通阀）控制方式，在需要供热时打开阀门让蒸汽进入相应的生产车间或者设备中，不需要供热时关闭阀门节约能源。其双通球形阀体及螺栓固定式阀座结构使得蒸汽能够较为顺畅地通过阀门，减少阻力，提高供热效率，而自调节式填料箱在不同的温度、压力变化下能自动调整保持密封，维持整个供热系统的稳定运行。
（二）特殊领域应用
依据客户的特殊要求，Burocco 控制阀 800 系列也能在一些特殊领域大显身手。比如在航空航天领域的地面测试设备中，对于一些特殊的低温、高压且具有腐蚀性的航空燃料或者冷却液等流体的控制有着特殊需求。800 系列控制阀可通过选用碳钢 ASTM A216 WCB （环氧清漆）PN40 等能承受高压的阀体材质，搭配 AISI316L 不锈钢的阀座、高性能聚合物插芯的阀塞等部件，满足对这类特殊流体在不同测试阶段精准控制其流量、压力的要求，保障地面测试环节的顺利进行。
又比如在一些核工业的辅助设备中，尽管核反应堆核心区域有着极为严苛的安全要求不会直接使用，但在周边的一些冷却剂循环、放射性物质检测样本采集等环节的流体控制上，800 系列控制阀可凭借其可靠的密封性能、多样化的材质选择以及精准的控制方式，按照特殊的安全和工艺标准，定制化地对相应的流体进行调节控制。例如采用金属密封的 AISI 316（金属密封）阀塞以及能适应特殊辐射环境的密封材料的自调节填料箱，确保在特殊的核工业环境下阀门长时间稳定可靠运行，防止放射性物质泄漏等安全事故发生。
再如在深海探测设备中，面对深海的高压、低温以及海水的强腐蚀性环境，当需要对一些液压油、深海样本采集管中的流体进行控制时，800 系列控制阀可以定制为全不锈钢材质，像阀体采用不锈钢 AISI316 PN40，利用其出色的耐腐蚀性来抵御海水侵蚀，同时搭配特殊设计的密封结构和适应低温环境的自调节填料箱，保证在深海条件下阀门依然能够准确地控制流体的通断、流量大小等，助力深海探测设备正常运作，完成各项科研任务。
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意大利 BUROCCO 生产的阀门有：
调节阀：
控制阀系列： 2000-2003
2/3 路控制阀，适用于稠介质
DN15-150， PN16/40， ANSI150/ANSI300
材质：铸铁 GS400-12 (GGG40)，碳钢 ASTM A216 WCB，不锈钢 AISI316（CF8M）
温度：-196℃ - 350℃
控制阀系列：800-803
2/3 路控制阀，适用于稀介质
DN15-150， PN16/40
材质：铸铁 GS400-12 (GGG40)，碳钢 ASTM A216 WCB，不锈钢 AISI316（CF8M）
温度：-30℃ - 210℃
气动控制阀系列：EURO
2 路控制球阀，适用于稀介质
DN15-50， PN16
材质：铸铁 GS400-12 (GGG40)
温度：-5℃ - 200℃
气动控制阀系列：1000
2 路控制阀
DN8-50， PN16/25
材质：不锈钢 AISI 316/316L（1.4408/1.4409）
温度：-30℃ - 200℃
 
五、Burocco 控制阀 800 系列的选型要点
（一）根据流体特性选型
在选型时，首先需要考虑流体的性质。如果是腐蚀性较强的流体，像化工生产中常见的强酸、强碱类液体，那么阀体材质优先选择不锈钢 AISI316 PN40，其出色的耐腐蚀性能能够保证阀门长时间稳定工作，避免被腐蚀损坏。例如在一些精细化工的生产线上，输送盐酸、硫酸等原料时，这种材质的阀体就尤为关键。
对于有卫生要求的流体，比如食品饮料行业中输送果汁、牛奶等，同样不锈钢 AISI316 材质的阀体是很好的选择，而且阀塞搭配 AISI 316L 带 PTFE - PTFE/GG 插芯（软质密封）这种密封性能好且符合食品接触标准的配置，能防止对食品造成污染。
要是流体的粘度较大，例如一些稠性的化工原料或者涂料等，在选型时则要关注阀门的流量系数以及阀塞的类型等参数，选择等百分比阀塞可能更为合适，因其在应对流量或者压差变化明显的情况时，能保证阀门每次打开行程增加量相同时，流量增加百分比保持恒定，从而更好地控制这类粘性流体的流量。
（二）依据工况条件选型
不同的工况条件对阀门的要求各异。从温度方面来看，如果是在高温环境下使用，如一些钢铁厂的蒸汽输送管道，工作温度可能达到 200℃左右，此时自调节填料箱可选用 LTS - 纯 PTFE “V” 形环，其工作温度范围在 - 20℃ - 180℃之间，能适应这样相对较高的温度，并且维持良好的密封性能；而在低温环境，比如某些低温实验装置或者特殊的制冷设备流体控制中，就需要考虑阀门各部件材质在低温下的性能表现，像阀体采用不锈钢 AISI316/316L（1.4408/1.4409）材质的阀门，其低温性能相对较好，可在 - 30℃甚至更低温度下可靠工作。
压力等级也是选型的重要考量因素。在高压工况下，例如化工生产中涉及高压反应的流程，输送反应原料的管道上就要选用压力等级为 PN40 的阀门，像碳钢 ASTM A216 WCB （环氧清漆）PN40 材质的阀体，强度较高能承受较大压力；而对于低压的流体输送场景，如普通的社区供水系统，PN16 等级的阀门就足以满足要求，球墨铸铁 GS400-12（环氧清漆）PN16 的阀体从经济性和适用性角度来说就是不错的选择。
另外，根据不同的流量需求来选型也很关键。如果是小型设备或者流量较小的管道系统，像小型食品加工厂的配料管道，选择 DN15 - DN32 尺寸的 800 系列控制阀即可精准控制流量；而在大型的工业水处理厂等流量较大的场合，就需要选用 DN50 - DN100 尺寸的阀门来确保足够的流体通过量，保障整个系统的正常运行。
（三）结合控制要求选型
Burocco 控制阀 800 系列有着多种工作控制方式，要依据具体的控制要求来挑选合适的类型。若在一个自动化的化工生产流程中，需要在特定工艺条件满足时才允许某种原料流入反应装置，即常态下阻止流体流动，这时 2V-NC 常闭（空气打开，直通阀）的控制方式就比较适用，只有通入空气时阀门打开实现流体导通，能精准把控原料的加入时机。
要是在设备正常运行时流体需要持续流通，仅在设备检修、流程切换等特定情况下才截断流体，比如纺织印染设备的供水系统正常生产时水要持续供应，那么 2V-NO 常开（空气关闭，直通阀）的控制方式更为契合，通过空气控制就能方便地实现阀门的关闭操作。
而对于像大型水处理厂中需要对水进行分流或者合流操作的情况，3V - 分流 / 合流阀就能发挥其优势，按照设定好的程序准确地控制流体的流向及分配比例，满足复杂的流体输送及分配需求。
六、Burocco 控制阀 800 系列的维护与保养
（一）日常巡检要点
日常巡检是保障 Burocco 控制阀 800 系列长期稳定运行的基础。首先要检查阀门的外观，查看阀体表面是否有腐蚀、磨损、渗漏等迹象，尤其是阀体与管道连接的部位以及阀座周围，若发现有轻微腐蚀痕迹，要及时记录并分析是否是流体介质变化或者环境因素导致，以便采取相应措施，如加强防腐处理等。
检查阀门的操作机构，例如对于气动控制的阀门，要查看气动执行器的气源连接是否正常，气管有无破损、漏气现象，气压是否在规定的范围内；手动操作的阀门则要检查手轮转动是否顺畅，有无卡顿或者异常阻力。
同时，要留意阀门的开度指示情况，确认其与实际控制信号或者工艺要求的开度是否相符。可以通过与控制系统中的显示数据对比，或者采用专业的测量工具来检测阀门的实际开度，若发现开度指示偏差较大，可能是阀杆连接部件松动、填料箱过紧等原因造成，需要及时进行调整和排查故障。
（二）定期维护内容
定期维护。一般每隔一定的运行时间（如三个月或者半年，具体根据实际使用频率和工况确定），要对阀门进行一次全面的维护。需拆开阀门的部分部件进行检查，比如将阀盖打开，查看阀塞的磨损情况，若阀塞的密封面出现磨损，影响到阀门的密封性能和流量控制精度时，要及时更换阀塞或者对其进行修复处理，像采用研磨等方式恢复密封面的平整度。
对自调节填料箱也要进行检查和维护，尽管其具备自调节功能，但长时间使用后，填料可能会出现老化、损耗等情况。可以根据填料箱的具体配置，如 STD-PTFE 材质 “V” 形环 + 石墨环的填料箱，查看 PTFE 材质的 “V” 形环是否有变形、破损，石墨环的密封效果是否良好，如有问题要及时更换相应的填料部件，以确保填料箱能持续维持良好的密封状态。
此外，还要对阀门的内部通道进行清理，清除可能积累的杂质、污垢等，防止其影响阀门的正常启闭以及流体的顺畅通过。特别是对于输送含有杂质较多的流体的阀门，更要适当增加清理的频次。
（三）常见故障及处理方法
在使用过程中，800 系列控制阀可能会出现一些常见故障。例如阀门出现内漏现象，可能是阀座密封面损坏、阀塞磨损或者填料箱密封失效等原因导致。若是阀座密封面的问题，可以通过研磨修复或者更换阀座来解决；阀塞磨损则需更换合适的阀塞；填料箱密封失效的话，按照前面提到的定期维护中对填料箱的处理方法，更换相应的填料部件即可。
如果阀门出现外漏，要重点检查阀体与管道连接的法兰处密封垫片是否损坏、螺栓是否松动等，及时更换密封垫片并拧紧螺栓；还有可能是阀体本身存在砂眼等铸造缺陷导致泄漏，这种情况较为少见，但一旦发现就需要更换阀体或者对阀体进行专业的修补处理。
另外，阀门出现动作迟缓或者卡滞的故障时，一方面可能是气动执行器的气源压力不足、气缸活塞密封不良等气动部件的问题，需检查气源供应系统以及对气动执行器进行维修或更换相关部件；另一方面可能是阀杆与导向件之间摩擦力增大，比如有杂质进入或者润滑不良，此时要清理杂质并添加适量的润滑剂，保证阀杆能在导向件的控制下顺畅运动。
七、结语
Burocco 控制阀 800 系列凭借其结构特点、多样化的技术参数、广泛的应用领域以及相对明确的选型和维护保养方法，在众多工业领域及部分特殊领域都展现出了较高的实用价值。无论是在通用工业中的纺织印染、化学品生产、水处理、食品加工等环节，还是在航空航天、核工业、深海探测等特殊领域的特定需求场景下，它都能通过合理选型和正确维护，发挥出精准控制流体流量、压力等工艺参数的作用，保障相关设备和系统的稳定可靠运行。
对于使用该系列阀门的企业和操作人员来说，深入了解其各方面的特性，严格按照选型要点进行选型，并且做好日常巡检和定期维护保养工作，能够有效延长阀门的使用寿命，减少故障发生的概率，从而提升整个生产运营的效率和安全性。同时，随着工业技术的不断发展以及对流体控制要求的日益提高，相信 Burocco 控制阀 800 系列也会在后续的应用实践中不断优化改进，更好地满足市场的多样化需求。
五、Burocco 控制阀 800 系列的性能优势
 
（一）高精度控制表现
Burocco 控制阀 800 系列采用优良的控制技术和精密的部件，能够实现高精度的流量、压力和温度控制。例如在钢厂冶炼过程中，它可以精确控制气体流量，实时调节使其满足工艺要求，确保炉内气氛稳定，利于钢液的脱硫、脱磷以及去除有害气体等反应顺利进行；还能精准控制炉内压力，维持恒定的炉压，避免压力波动过大对生产造成影响，有效提高产品质量的同时降低能耗；并且可以调节向钢液中注入氧气的量，从而精确把控钢液中的氧含量，以符合不同产品规格的标准。在工业和民用水处理系统里，该系列控制阀主要采用比例调节方式，借助附锁定物体或者伺服驱动电机实现自动开度调节，精确地控制流体通量、流速等流体参数。其高响应性能的驱动机构能迅速反应、响应信号，让流体快速稳定，大幅缩短调试时间，使得在各种复杂场景下都能对流体进行精准调节，满足不同工业环节对于流量、压力、温度等参数的高精度控制需求。
（二）适应环境能力
800 系列控制阀具备良好的耐高温性能，采用优质耐高温材料制作，能够在较高的温度环境下稳定工作。像在钢厂冶炼这种高温场景中，依然可以可靠运行，适应高温环境的需求，确保阀门的持久性。而且它的抗腐蚀能力也很强，由于钢厂冶炼过程中原料和产品大多带有强烈的腐蚀性，该系列阀门采用特殊的防腐涂层以及耐腐蚀材料，能有效抵抗各种腐蚀介质的侵蚀，延长阀门的使用寿命。在面对如化工生产中腐蚀性液体、气体等不同流体时，同样能凭借其材质优势稳定工作，适用于多种存在腐蚀风险的工业环境。此外，不管是在电网或环境波动变化时，它的防震击特性也能保证其不受干扰，始终维持良好的工作状态。
（三）维护与安装便利性
在设计上，Burocco 控制阀 800 系列充分考虑到了维护和安装的便利性。其阀门结构较为紧凑，易于拆卸，方便进行日常的维护和保养工作，例如在需要检查阀塞磨损情况或者对内部进行清理时，操作人员可以相对轻松地完成相关操作。而且还配备了多种安全保护装置，像阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位；气动保位阀能在控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置等，这些装置确保了安装和使用过程中的安全性，让整个使用周期内的操作更加放心、便捷。
（四）可靠密封性能
该系列控制阀采用优质密封材料和优良的密封技术，具备良好的密封性能。在钢厂冶炼过程中，可靠的密封性能能够有效防止介质泄漏，降低生产成本以及环境污染风险。在工业和民用水处理系统等其他应用场景里，各功能部分密封性良好，运行过程中不会出现漏水或泄露等安全隐患，保障了系统的稳定运行以及周边环境的安全，避免因介质泄漏而导致的一系列诸如设备损坏、资源浪费、环境污染等问题。
六、结语
 
（一）总结 800 系列控制阀亮点
Burocco 控制阀 800 系列在多个方面展现出突出亮点。从结构上来看，其采用双通球形阀体及螺栓固定式阀座，保障了流体顺畅通过与阀座的稳固安装，底部便于检查和更换阀塞的设计更是大大提升了维护便捷性；阀塞在导向件控制下精准运动，搭配自调节式填料箱，既确保流量的精准控制，又无需频繁人工维护，密封性能出色。
在技术参数方面，具备多样的工作控制方式，像 2V-NC 常闭、2V-NO 常开、3V - 分流 / 合流阀等，可满足不同场景对流体控制的需求；尺寸涵盖 DN15 - DN100，压力等级从 PN16 到 PN40，阀体及各部件有着丰富的材质选择，能适配众多工况条件。
应用领域十分广泛，无论是通用工业中的纺织印染、化学品生产、水处理、食品加工等环节，还是航空航天、核工业、深海探测等特殊领域，都能凭借其特点发挥关键作用。
在选型上，可依据流体特性、工况条件以及控制要求等因素，精准挑选合适的阀门配置。而维护保养方面，明确的日常巡检要点、定期维护内容以及常见故障处理方法，有助于保障阀门长期稳定运行。
总之，该系列控制阀凭借这些优势，在工业控制领域有着不可忽视的价值，为各类生产和工艺环节提供了可靠的流体控制保障。
（二）展望未来发展
随着工业技术的持续进步，自动化程度将不断提高，对流体控制的精准性、稳定性要求也会日益严苛。Burocco 控制阀 800 系列有望凭借其已有的高精度控制表现，更好地融入智能化的工业控制系统中，例如在优良的智能制造工厂里，实现与各类传感器、控制器的无缝对接，依据实时数据更加精准地调节流体参数，进一步提升生产效率和产品质量。
在应对复杂多变的工业环境方面，其良好的适应环境能力会越发凸显优势，无论是更高温、强腐蚀等工况，还是在不同介质频繁切换的场景下，都能可靠运行，满足多样化的工业需求。而且，基于其维护与安装便利性的特点，后续可朝着更易操作、更快速安装调试的方向优化，降低使用门槛，减少维护成本和时间，让更多企业能够轻松运用。
Burocco 控制阀 800 系列的结构特点介绍