模块化过滤介质测试台，MFP 3000滤材滤料测试台用于抽吸模式下的分离效率、压差、容尘量和重量分析效率测试。 HF型带有温度和湿度控制功能。

•    几乎同时测量原始气体和清洁气体中的颗粒

•    粒度测量范围为0.2 – 40 µm

•    最大浓度 = 106颗粒/立方厘米（不稀释）

•    全球范围内可比较的测量结果

•    广泛分布的测量系统

•    测试方法的高重复性

•    易于使用不同的测试气溶胶，例如SAE粗粉、NaCl/KCl、DEHS

•    最高原始气体浓度可达> 1000 mg / m3（ISO Fine）或> 5000 mg / m3（ISO Coarse），可测量馏分分离效率以进行负荷测试

•    灵活的过滤器测试软件FTControl

•    压力损失测量、馏分分离效率测量和负荷测量序列程序

•    易于操作，即使未经培训的人员也可以快速使用设备

•    设置时间短

•    可由客户自主执行清洁和校准

•    轻松使用测量技术组件- 即使在其他应用中

•    移动设置，便于在脚轮上移动

•    运行可靠

•    在交付前验收测试期间以及交付时验证单个组件和整个系统的功能

•    低维护

•    设备将会减少您的运营成本

MFP 3000滤材滤料测试台：

图1: MFP 3000

在开发和质量控制实际应用中，Palas®的MFP过滤器测试台已经在世界各地经过多次验证。

MFP过滤器测试台是用于扁平过滤器介质和小微型过滤器的模块化过滤器测试系统。

这些测试台使您能够确定：

•    无粉尘涂层介质上的压力损失曲线，

•    馏分分离效率，或

•    负荷施加过程中的负荷分离效率

•    重量分离效率

这一切可在最短的时间内完成–可靠且具有成本效益。

MFP 3000在抽吸模式下运行。即使在高流入速度下，也确保特别均匀的粉饼形成。

借助光散射光谱仪Promo®3000，可以确保清晰可靠地确定气溶胶浓度和粒径，从而确保明确地测定馏分分离效率。此外，将welas®digital 3000或Promo®3000配有两个传感器，接近并发的颗粒测量具有以下优点：

•   全自动测量馏分分离效率

•   测试系统可用于非常高和非常低的气溶胶浓度。

测试序列的高度自动化设置与明确定义的各个组件以及滤波器测试软件FTControl的可单独调整序列程序相结合，共同提供高度可靠的测量结果。

我们的质量细节

图2：MFP 3000

1.气溶胶来源多样性，这要归功于对粉尘、KCl/NaCl、DEHS等使用不同的分散剂；可以缩短测量时间，例如通过增加粉尘浓度。

2.电晕放电（可选）：针对不同质量流量的可调离子流。混合空气流入速度从0.05到1米/秒可调。可选：瞬时流入。

3.光散射光谱仪Promo®3000，用于高达5000 mg / m3（SAE Fine）的高浓度和低浓度精确颗粒测量，用于确定初始馏分分离效率。

4.移动式气动过滤器支架，用于快速拆卸和装载测试装置。

5.重量过滤器支架，可快速方便地评估重量分离效率。

6.原料气传感器

7.清洁气体传感器

自动化

MFP 3000集成有质量流量控制器，可用于控制体积流量。由FTControl过滤器测试软件自动监测和控制体积流量。集成传感器的数据，例如过滤器体积流量、温度、相对湿度和压差，也会在过滤器测试期间自动记录。

馏分分离效率测量

图3：示例：馏分分离效率比较

全自动测量馏分分离效率

借助Promo®系统清楚地展示0.2至40 µm整个测量范围内的过滤介质分离效率

测量重现性和可重复性突出显示分离效率的微小差异

优化的气溶胶应用，每次分离效率测量的测量时间短，约为2分钟

分离效率曲线的简单比较，也可以计算平均值

采样和布局

垂直布局允许甚至大颗粒（最大40 µm）进入过滤介质。在原始气体和清洁气体方面，为原始气体和清洁气体传感器提供等速采样探头。

负荷/保持时间测量并记录压力损失曲线

图4：示例：保持时间测量

•    灰尘施加过程中馏分分离效率测量性能；可以预先选择压力损失或测量时间，作为测量中止标准

•    与压力损失或时间有关的预设负荷施加步骤

•    重量分离效率测定

•    以图表和表格形式确定和显示压力损失曲线和保留曲线。在80%和95%分离效率下的粒径显示提供更多信息。

•    不同加料步骤中馏分分离效率的比较

•    缩短测量时间，例如通过增加气溶胶浓度。
技术参数