起订量:
2000N安全帽穿刺试验装置
高级会员第1年
经销商2000N安全帽穿刺试验装置
主要技术指标
1、冲击落锤:冲击落锤:质量为5—5.01kg,锤头为半球形,直径96mm,材质为45#钢。
穿刺锤:质量为3—3.05kg,穿刺部分锥角为60°,锥尖直径1mm,长度40mm,Z大直径28mm,硬度HRC45。 (新研发穿刺锤,特殊设计保证穿刺锥能准确的击中标准中要求的位置)
2、测力传感器:测量范围0—20KN,频率相应Z小5kHz,动态力传感器,准确到1N。(可通过国内*有5000HZ动态传感器计量资质的ZG计量科学研究院计量鉴定,保证数据准确可靠)
3、落锤高度:1000mm。
4、工作电源:AC220V,50Hz。
5、安全帽冲击穿刺试验机摆放位置:地面
主要特征
1、整机采用双龙门四立柱式结构,保证了设备的稳定性和可靠性。
2、防护网采用欧标型材组装成型,并四周固定链接,确保经受锤头撞击千次以上不变形。
3、显示装置采用单片机控制,内嵌进口数字信号处理芯片,液晶屏显示,自动采集处理分析数据,并显示最大值。
4、冲击高度采用高精度测量标尺,数据准确可靠。
5、测试力值采用专业定制动态力值传感器,采用专用处理系统,自动进行动态信号的采集、数据的处理及输出。
6、四位一体同轴定位设计理念,解决了锤头无法准确砸到安全帽中心的问题,消除了传感器非垂直受力,无法采集最大力值的偏差。
7、底座具有抗冲击强度,能牢固安装测力传感器。
8、吸合释放点可通过手轮转动垂直升降丝杠调节测试高度。
9、当穿刺锥接触头模时,设穿刺报警装置会发出鸣笛报警同时闪灯提示。
10、采用自由落体形式,最真实的模拟实际使用的现场,避免了带导轨或带导向落体的进行复杂的速度补偿,保证了测试的准确性。
11、配备 1#、2#镁铝合金试验用头模各1个及冲击锤、穿刺锥各1个。
2000N安全帽穿刺试验装置
冲击性能测试方法:
1、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模;
2、按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态,将安全帽正常佩戴在头模上,应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定;
3、调整落锤的轴线同传感器的轴线重合,调整落锤的高度为1000mm±5mm;
4、如果使用带导向的落锤系统,在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%;
5、依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。
6、记录冲击力值,准确到1N。
耐穿刺性能测试方法:
1、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模;
2、按照安全帽的说明调整安全帽到正常使用状态;将安全帽正常摆放在头模上,应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定;
3、调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构最薄弱处;
4、调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm;
5、如果使用带导向的落锤系统,在测试前应验证60mm高度下末速度与自由下落末速度相关不超过0.5%;
6、依次对经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理的安全帽进行测试,观察通电显示装置和安全帽的破坏情况。
7、记录穿刺结果。