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VPSA-O2 VPSA变压吸附制氧-纸浆氧漂配套制氧

型号
VPSA-O2
参数
应用领域:环保,化工,综合
北京北大先锋科技股份有限公司

初级会员1年 

生产厂家

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变压吸附制氧,变压吸附分离一氧化碳,变压吸附制氢,工业尾气处理,钢化联产,小型工业制氧,VPSA制氧

北京北大先锋科技股份有限公司是国家认定的高新技术企业,专业从事变压吸附气体分离和节能环保技术研发以及成套装置设计、制造和工程实施,并提供设备租赁、运维和综合维保服务。北大先锋拥有多家全资、控股和参股子公司,建有研发中心、中试基地、吸附剂及催化剂生产基地,以及北京市工程实验室,是中国变压吸附气体分离和节能环保行业的优秀企业。


创新是发展的第一动力,北大先锋致力于推动创新技术的产业化应用,是中国较早钻研变压吸附技术、工业尾气处理和资源化利用技术的服务商之一。北大先锋依托北京大学化学与分子工程学院,共建研发平台,拥有高效的研发团队、丰富的工程经验和完善的服务体系。公司在专有的吸附剂和催化剂基础上开发的成套工艺装置,为钢铁、化工、有色冶金、玻璃玻纤、新能源、固废、造纸、垃圾焚烧、水处理等基础工业领域解决了气体应用的难题。


北大先锋已设计建设了400余例大中型变压吸附气体分离净化装置与工程项目,其中,全球规模较大的变压吸附提纯一氧化碳装置和变压吸附空分制氧装置均由北大先锋设计建造,同时我们还建设了多项世界创新项目:高炉煤气提纯一氧化碳项目、转炉煤气提纯一氧化碳项目(用于制甲酸)、电石炉尾气提纯一氧化碳及氢气项目(用于合成乙二醇)、高炉煤气干法精脱硫项目等。北大先锋立足于工业气体,面向节能环保领域发展,为建设资源节约型、环境友好型社会做出了巨大贡献。

公司的宗旨是“开拓、创新、满意、提高”,始终坚持以客户为关注点,不断追求技术创新和技术进步,致力于为客户提供优质的产品和服务。我们一贯秉持节能环保、低碳生产理念,通过先进技术促进我国工业转型升级,为建设资源节约型、环境友好型社会做出重要贡献。


详细信息

一般制浆企业的用氧产量在200-3000Nm3/h规模,氧气纯度要求达到93%左右,VPSA制氧技术在这样的用氧需求下,与其他制氧技术相比具有明显的优势。北大先锋的VPSA制氧技术投资成本低,节约电耗,操作简单,控制灵活,不仅在中国有丰富的工程业绩,还出口到白俄罗斯、泰国、印尼等多个国家的造纸企业,并且装置均已稳定运行多年,获得了*的客户满意度,建立了良好的品牌信誉。

VPSA变压吸附制氧-纸浆氧漂配套制氧原理

吸附过程:

利用鼓风机将原料空气增压送入吸附塔,氮气等杂质气体优先被分子筛吸附,氧气在吸附塔顶部得到富集后进入均压缓冲罐向下游供氧。

解吸过程:

分子筛吸附饱和后,切换阀门使鼓风机反向作用抽真空,恢复分子筛的吸附能力,此阶段由均压缓冲罐持续向下游供氧。


技术特点及优势

先进单塔工艺:

单塔工艺,有效替代了传统的两塔工艺,设备数量更少,运行更稳定,操作更便捷,维护更容易。

高效锂基分子筛:

第三代高效锂基制氧分子筛(PU-8),锂离子交换率达99%以上,具有强度大、氮氧选择性高、堆密度大、颗粒均匀、使用寿命长等优点,结合专有的自动化填装技术,有效的保证了分子筛床层的稳定性。

制氧阀门:

制氧阀门更适用于VPSA制氧工艺,具有密封性好、开关速度快、性能稳定等特点,其故障率低、维护简单的优势更加突出。

模块化集成设计:

与常规两塔工艺相比,设备更紧凑,占地面积可节省20%以上。

运行成本低:

单位氧气电耗低至0.35kwh/Nm3,年维护成本可降低30%,年运行综合成本与普通制氧机或采购液氧相比可节省50%以上。

VPSA变压吸附制氧-纸浆氧漂配套制氧

目前,工业氧气的生产途径主要包括深冷空分制氧、变压吸附制氧、膜分离制氧。变压吸附制氧是一种先进的气体分离技术,在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位,变压吸附制氧设备主要特点:

1、装置工艺流程简单、结构紧凑、设备投资省;

2、装置占地面积小,约为同等规模深冷空分的1/3;

3、装置自动化程度高,可实现24小时全自动运行,也可以通过通讯接口实现远程监控;

4、开停车方便,通常0.5h内即可产出合格氧气;

5、装置运行和维护费用较深冷法制氧低,通常产品单耗0.33-0.35kWh/m3纯氧;

6、变压吸附属于常温低压设备,安全性能好;

7、负荷调节方便,变压吸附制氧设备可根据用气量的变化而调整负荷,单套装置可实现50%-100%负荷调节;

综合以上变压吸附制氧的特点,通常认为:深冷法制氧技术在大型化、高纯度用氧条件下具有一定优势,而变压吸附制氧具有成本低、操作方便、负荷调节范围广等优势,在灵活多变的用氧场合且氧气纯度要求不太高的情况下更具优势。








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应用领域 环保,化工,综合
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