欧洲原装MOTRONA继电器GT224现货GV204

GV204： 用于增量编码器信号的脉冲分配器

该设备用于将增量脉冲发生器的输出信号准确、轻松地分配到两个端子。如果使用两个以上的端子，也可以级联多个分路器，或者使用更大的分路器，例如 GV470。

同时，该设备可用作 TTL / RS422 和 HTL （10 ...30 V）。

1. 1 个编码器输入，可使用格式A、/A、B、/B、Z、/Z [TTL / RS422]或可选的 A、B、Z [HTL] 进行编程

2. 输入频率 750 kHz [TTL] 或 300 kHz [HTL]

3. 2 个脉冲输出，格式为 A、/A、B、/B、Z、/Z，具有单独的可调输出电平 5 V [TTL]或 10 ...30 伏 [HTL]

4. 电源可选 5 VDC 或 10 ...30 伏直流电

5. 辅助电压 +5 V，用于编码器电源 10 ...30 伏直流电

DS230： 经过认证的安全监视器，具有用于 HTL、RS422、SinCos 传感器和信号分配器的多功能输入

DS230 适用于连接带 RS422 输出（差分信号 A、/A、B/B）的增量传感器、单轨 HTL 编码器和正弦-余弦编码器。它配备了一个继电器、4 个晶体管输出、1 个模拟输出和 1 个信号分配器。DS236 是没有信号分配器的替代版本。

1. SIL3 和 PLe 认证

2. 安全功能等同于 EN 61800-5-2（SS1、SS2、SOS、SLS、SDl、SSM、SLI、SBC、STO、SMS）

3. 2 个编码器输入，格式为 SIN+、SIN-、COS+、COS- [1 Vss]

4. 2 个脉冲输入，格式为 A、/A、B、/B [RS422]

5. 2 个脉冲或控制输入，格式为 A、B、90° [HTL / PNP]（用于旋转编码器、接近开关或命令）

6. 输入频率高达 500 kHz

7. 强制导向冗余输出继电器 （NO）

8. 4 个控制输出，具有推挽特性、防短路 [HTL]，每个控制输出都是反向和冗余的

9. 安全相关的 14 位模拟输出，用于 4 ...20 mA（可扩展）

10. 带信号分配器

11. 电源 18 ...30 伏

12. 紧凑的外壳，用于 35 mm 安装顶帽导轨

13. 通过操作员软件或插件显示器和编程单元 BG230（附件）通过 USB 端口进行设置

欧洲原装MOTRONA继电器GT224现货GV204

EC350 EtherCAT 显示屏

EC350 配备两个 RJ45 接口，可通过 EtherCAT 协议实现无缝通信，非常适合用作现场指示器。EC350 可选择扩展模拟和控制输出以及继电器，可满足您的特定要求。

EC350 配备易于使用的触摸屏，是所有 touchMATRIX® 设备的特征，可实现直观的操作和可读性。从各种显示选项中进行选择，从单线和双线到条形图显示。除了 PN350 PROFINET 显示器外，EC350 还扩展了我们的现场总线产品组合 - 为您的应用提供更多的多功能性和效率。

DZ220： 带 4 个控制输出和模拟输出的多功能监视器

DZ220 多功能设备是控制和评估增量式和绝对式编码器以及带启停接口的位移传感器的强大解决方案。

该设备还可以选择作为 DZ220/RL 提供，并带有额外的 4 个继电器输出。

1. 增量编码器：支持具有通用输入 （HTL/TTL/RS422） 和高达 1 MHz 的输入频率的频率和位置传感器（脉冲计数器）。

2. SSI 绝对编码器：用作主站或从站，时钟频率高达 1 MHz，支持 10 至 32 位的 SSI 格式。

3. 位移传感器：可在主站或从站模式下进行精确测量。

技术参数：

1. 脉冲输入格式为 A、B、90° [HTL] 或A、/A、B、/B [RS422]，也可提供单端

2. 输入频率高达 1 MHz

3. SSI 输入/输出，CLOCK-、DATA+、DATA- [RS422] 格式，32 位

4. SSI 时钟频率 2 MHz

5. 用于绝对位移传感器和磁致伸缩传感器的启停接口

6. 4 个控制输出

7. 14 位模拟输出 （± 10 V 或 0/4 ...20 毫安）

8. 电源 18 ...30 伏直流电

9. 辅助电压输出 +5 V，用于为 TTL 编码器供电

10. 紧凑的外壳，可安装在 35 mm 的顶帽式导轨上（符合 EN 60715）

11. 通过操作系统用户界面（免费软件）进行简单的参数设置

继电器的常见故障包括触点异常、性能不稳定、电磁系统铆装件变形以及玻璃绝缘子损伤。‌

‌1. 触点异常‌：

继电器触点可能因松动、开裂或尺寸位置偏差过大而影响接触可靠性。触点松动通常是由于簧片与触点配合尺寸不合理或铆接压力调节不当造成的，而触点开裂则可能是由于材料硬度过高或铆接压力过大所致。为避免这些问题，需要在制造、铆接或焊接过程中严格控制尺寸精度，并确保模具安装准确。‌

‌2. 性能不稳定‌：

电磁继电器的性能不稳定可能是由于铆接处松动或结合强度不足，导致参数在高温和低温下波动较大，抗机械振动和抗冲击能力减弱。这通常是由于被铆部件尺寸超差、放置不当、模具质量不合格或安装不准确造成的。因此，在铆焊前应对模具和被铆部件进行严格检查。

‌3. 电磁系统铆装件变形‌：

电磁系统铆装后，零件可能出现弯曲、扭斜、墩粗等现象，影响装配质量和铁心变形。这可能是由于被铆零件尺寸过长或过短、铆装时用力不均匀、模具装配偏差或设计尺寸错误等原因造成的。操作人员在铆装时应检查零部件尺寸和模具的准确性。

‌4. 玻璃绝缘子损伤‌：

玻璃绝缘子在生产过程中容易发生插脚弯曲、掉块或开裂，导致绝缘性能下降和耐压性能减弱。操作人员应轻拿轻放零部件，避免在装配或调整时扳动或扭转引出脚。