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最大钢厚度测试卡
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生产厂家GB/T 37122-2018
最大钢厚度测试卡
>>>说明书<<<
1.产品介绍与结构
A. 1. 最大钢厚度测试卡概述
本标准所适用的最大可检测钢厚度测试卡是用来测试工业 CT系统最大可检测钢厚度的一种标准试件,由两个部分组成 :一是由多个圆环嵌套的组合圆盘;二是放置在圆盘中心的空间分辨率测试件,其三维结构如图A. 1所示。
组合圆盘的外径根据 CT系统检测需求设定 ,组合圆盘的最小内径与测试件的外径尺寸一致, 间隙配合 。空间分辨率测试件按结构形式不同分为两种类型 :线对卡和圆孔卡。
当检测缺陷为条形或裂纹缺陷时建议使用线对卡进行测试,当检测缺陷为孔形缺陷时建议使用圆孔卡进行测试,可由合同双方协商确定。
图A. 1 最大可检测钢厚度测试卡三维结构图
A. 1. 1 线对卡型号
按外径尺寸不同分为两种: Ⅰ 型线对卡和Ⅱ型线对卡。
A. 1.2 圆孔卡型号
按外径尺寸不同分为两种: Ⅰ 型圆孔卡和Ⅱ型圆孔卡。
A.2. 圆盘
由多个圆环嵌套组合为圆盘 ,圆盘外径与 CT系统最大可检测钢厚度指标一致。单个 圆环内径为d ,外径为 D ,厚度为 H = 10mm 。如图A.2 所示。圆环型号及对应内径 、外 径尺寸见表A. 1。
图A. 2 圆环结构图
A. 3. 线对卡
线对卡三维结构如图 A. 3所示,正视图如图 A.4所示。线对卡中部是由钢质薄片构成的1种 ~ 3种线对组,靠近圆心的线对组由四块规格相同的薄片平行排列构成 ,两侧参考线对组为0块~4块规格相同的薄片平行排列。其中,靠近圆心的线对组规格由系统检测需求确定,两侧线对组薄片厚度为靠近圆心线对组薄片厚度的2倍~5倍。圆柱基体为钢质材料,内部长方形开槽部分基体材料为树脂或空气,上下盖使用透明材料。如图A.3 所示。线对卡型号与其对应外径、开槽尺寸见表A.2。
线对组中的薄片厚度为 T,相邻片间隙宽度也为T。线对卡型号与中部最小尺寸薄片厚度相关,各型号线对卡的最小尺寸薄片厚度 T 及其对应的线对数见表A.3。
图A. 3 线对卡三维结构图
说明:
H — 每个线对组中的薄片高度; L — 基体开槽长度;
W — 每个线对组中的薄片宽度,也是基体开槽宽度。
图A. 4 线对卡正视图
说明:
T — 每个线对组中的薄片厚度,也是相邻片间隙宽度; H — 每个线对组中的薄片高度;
t — CT 扫描的切片厚度; D — 盖直径 ,线对卡直径; δ — 盖厚度。
A.4. 圆孔卡
圆孔卡是在钢质圆柱形基体上 ,加工不少于3排直径不同的圆孔 ,圆孔按行有序排列。 同一排孔直径相同,相邻孔中心距为孔直径的2倍。其中 ,中间一排孔由5个孔组成 ,中心 孔与基体圆心重合;其他两排孔组由2个~4个孔组成 ,每排孔应与中心孔错开排列。中间 一排孔尺寸规格由检测需求确定 ,外侧两排孔孔径为中间一排孔孔径的2倍 ~ 5倍 ,相邻 两排孔的间隔应大于其对应规格孔径之和。圆孔卡上下盖使用透明材料。其结构如图A.5 所示。
图A. 5 圆孔卡基体结构及圆孔卡结构图
说明:
d0、d1、d2 — 圆孔的孔径;
S0、S1、S2 — 圆孔的孔间距;
H0— 圆孔的孔深;
t — CT 扫描的切片厚度;
D0— 盖直径 ,圆孔卡直径。
表 A. 1 圆环型号对应尺寸表
表 A. 2 线对卡型号与对应外径、开槽尺寸表
表 A. 3 各种等级线对卡的最小尺寸薄片厚度T及其对应的线对数
表 A. 4 圆孔卡型号与对应外径尺寸表
表 A. 5 模体配件参数