LIQUI磁性过滤系统MW210 6030002核心优势

二、MW210 6030002 的特性

（一）磁性吸附实力

LIQUI 磁性过滤系统 MW210 6030002 的核心优势之一便是其强的磁性吸附能力。它采用了高磁性材料制成的磁芯，能够产生强大的磁场，对流体中的铁磁杂质有着近乎 “贪婪” 的吸附力。即便是极其细微的铁屑、铁粉，一旦进入其磁场范围，便如同被施了魔法一般，瞬间被牢牢吸附在滤芯表面。在金属加工行业，切削液中常常混有大量细小的铁屑，这些铁屑若不及时清除，会随着切削液循环，划伤加工工件、磨损设备部件。而 MW210 6030002 凭借强磁性，能精准捕捉这些细微杂质，确保切削液的纯净，保障加工精度与设备寿命。在汽车制造的发动机生产线，其对润滑油的清洁度要求高，该过滤系统可有效去除润滑油在循环过程中产生的铁磁微粒，让发动机各部件在清洁的润滑环境下稳定运行，降低故障风险。

（二）精细过滤精度

精准的过滤精度是 MW210 6030002 的又一显著亮点。它能够去除 0.5 - 60μm 的微小杂质，这一精度远远超越了人眼的可视范围（人眼通常只能分辨大于 40μm 的物体）。在电子芯片制造领域，芯片生产过程需要超纯净的化学试剂进行清洗、蚀刻等工序，哪怕是极其微小的颗粒杂质都可能导致芯片短路、性能缺陷等问题。MW210 6030002 可确保化学试剂中的杂质含量控制在极低水平，为芯片制造保驾护航。在液压系统中，液压油里的微小颗粒会加剧密封件磨损、堵塞阀芯，使系统压力不稳定甚至失效。该过滤系统的高精度过滤能力，能有效拦截这些 “隐形杀手”，维持液压系统的高效、稳定运行，提升设备整体性能与可靠性。

（三）食品级表面处理

考虑到广泛的应用场景，尤其是在食品、制药等对卫生安全要求严苛的行业，MW210 6030002 进行了食品级表面处理。其外壳及与流体接触的部件表面光滑平整，无任何可能脱落或溶出的有害物质，符合食品、药品生产的卫生标准。在食品饮料加工中，从原料清洗、调配到灌装环节，所使用的水或液态添加剂都需要经过严格过滤净化，以防止杂质混入影响产品口感、品质，甚至造成食品安全隐患。该过滤系统的食品级特性，既能保障过滤效果，又能确保产品不受二次污染，让消费者吃得放心、用得安心。在制药工艺里，药液制备、输送过程不容许丝毫杂质污染，MW210 6030002 的食品级表面处理，为药品质量与用药安全筑起坚固防线。

三、核心优势尽显

（一）显著延长流体寿命

在工业生产中，油液、乳化液等流体的使用寿命直接关系到成本与效益。LIQUI 磁性过滤系统 MW210 6030002 凭借其过滤性能，能极大地延长流体的使用寿命。以某机械加工车间为例，在未使用该过滤系统前，切削液由于铁屑污染，平均每 3 个月就需全部更换，成本高昂。引入 MW210 6030002 后，切削液中的铁磁杂质被持续高效清除，其使用寿命延长至 18 个月，足足提升了 5 倍。这不仅减少了新切削液的采购量，降低了原材料成本，还减少了废液处理费用，为企业带来显著的经济效益。从原理上讲，该系统阻止了铁屑等杂质对流体分子结构的破坏，减缓了流体变质、劣化的速度，使其能在更长时间内保持良好的润滑、冷却性能，持续服务于生产一线。

（二）提升生产质量

MW210 6030002 对生产质量的提升是的。在工件加工环节，它确保了切削液、润滑油等的纯净，使得工件表面光洁度大幅提高。如精密模具制造，细微的铁磁杂质会在模具表面留下划痕、麻点，影响模具精度与成型效果。经该过滤系统处理后的流体，为模具加工营造了清洁环境，模具表面粗糙度降低了 30%，产品合格率从原本的 80% 跃升至 95%，次品率显著下降。在机床运行方面，纯净的润滑液有效减少了部件磨损，降低了机床故障频率，延长机床使用寿命达 20%。对于切削刀具而言，没有杂质的侵扰，刀具刃口磨损减缓，单次刀具使用寿命延长了 15%，减少了频繁换刀带来的工时损耗与刀具成本，从各个细节为生产质量保驾护航。

（三）环保节能新选择

随着环保要求日益严苛，MW210 6030002 展现出环保优势。一方面，它减少了因流体污染而频繁更换产生的废弃物，降低了对环境的污染压力。在汽车零部件制造车间，以往每年因润滑油污染更换产生的废油达数吨，如今废油产生量锐减 60%，大大减轻了后续处理负担。另一方面，该系统助力资源循环利用，延长的流体寿命意味着减少了新流体的开采、生产，从源头节能减耗。如在大型钢铁企业的冷轧生产线，使用该过滤系统后，轧制油消耗降低，同时减少了废油处理过程中的能源消耗，实现了生产过程中的绿色闭环，为企业可持续发展注入强大动力，也为行业迈向绿色制造树立。

LIQUI-filter 产品介绍

LIQUI-filter 磁性过滤系统

LIQUI-filter 杂油分离器

LIQUI-filter 重力带滤波器

LIQUI-filter 过滤离心机

LIQUI-filter 深床过滤器

LIQUI-filter 筛鼓过滤器

LIQUI-filter 水力旋流装置

LIQUI-filter 真空带式过滤器

LIQUI-filter 预涂过滤器

LIQUI-filter 薄片分离器

LIQUI 磁性过滤系统

LIQUI MW210 6030002

LIQUI MW220 6030002

LIQUI MW230 6030002

LIQUI MW240 6030002

LIQUI MW250 6030002

LIQUI MW260 6030010

LIQUI MW270 6030010

LIQUI MW750 6030010

LIQUI MW975 6030010

LIQUI MW1300 6030010

LIQUI MW1500 6030010

型号示例：

型号：SB 700 马达功率：11kw 马达转数：1450 U/min 发动机净重量：900 kg 喷射机时速：150-700 kg/h 口径：1095 mm

型号：UR 1011 驱动能力：0.005 千瓦 / 0.04 A 容器：20 升

型号：VSZ 350 马达功率：4,0 kW 尺寸：875690975mm 重量：340 公斤 钢制喷枪时速：350 kg/h 铜圆柱时速：40-100 kg/h

2、断屑槽和刀具

型号示例：

型号：SB700 口径：1095 马达功率：7.5KW 马达转数： 1450 U/min

型号：SB1000：口径：1315 马达功率：15KW 马达转数： 1460 U/min

型号：SB2500K ：口径：1315 马达功率：30KW 马达转数： 1460 U/min

型号：SB2500G ：口径：2093 马达功率：30/37KW 马达转数： 1465 U/min

型号：SB5000 ：口径：2093 马达功率：37/45KW 马达转数： 1465 U/min

型号：SB8000：口径：2955 马达功率：55/75KW 马达转数： 1480 U/min

3、芯片离心机

型号：VSZ350 马达功率：4,0 kW, 3x400 V 铝片值：40 - 100 kg/h 尺寸：873 x 690 x 951 mm

型号：HSZ650 马达功率：5,5 kW, 3x400 V 铝片值：100 - 300 kg/h 尺寸：1280 x 930 x 955 mm

型号：HSZ2100 马达功率：15 kW, 3x400 V 铝片值：400 - 700 kg/h 尺寸：1630 x 1215 x 1458mm

型号：HSZ5100 马达功率：18,5 kW, 3x400 V 铝片值：1000 - 1700 kg/h 尺寸：1780 x 2200 x 1851mm

MWF 过滤系统

作用：用于清洁、过滤和高效管理冷却润滑剂和乳液的经济标准、特殊和中央系统。

LIQUI 为所有冷却润滑剂和各种其他工业液体构建过滤系统。使用我们的系统，用于现代生产过程和机器以及使用特殊液体的其他过程的冷却润滑剂可以根据需要进行过滤或清洁。

MWF 过滤系统产品分类：

磁性过滤器、重力带滤波器、深床过滤器、薄片分离器、真空带式过滤器、筛鼓过滤器、水力旋流装置、过滤离心机、预涂过滤器、起重站

、杂油分离器、过滤绒。

1、磁性过滤系统型号示例 ：

型号：210 l：40 A：229 B：362 货号：6030002 重量：10 kg/h

型号：220 l： 75 A：350 B：483 货号： 6030002 重量：15 kg/h

型号：230 l：100 A：431 B： 565 货号： 6030002 重量： 20 kg/h

型号：240 l：140 A： 553 B：685 货号：6030002 重量： 25 kg/h

型号：250 l：180 A：674 B：805 货号：6030002 重量： 30 kg/h

型号：260 l：215 A： 796 B：930 货号：6030010 重量： 35 kg/h

型号：270 l：255 A： 917 B：1050 货号： 6030010 重量： 40 kg/h

2、深床过滤器型号示例 ：

型号：MTBF 250 输入动力：250/min 输入油容量：170/min 尺寸： 1300 x 800 x 917 mm

型号：MTBF 500 输入动力：500/min 输入油容量：350/min 尺寸：1300 x 900 x 917 mm

型号：MTBF 750 输入动力：750/min 输入油容量：500 /min 尺寸：1300 x 1120 x 917 mm

型号：MTBF 1000 输入动力：1000 /min 输入油容量：700/min 尺寸： 1300 x 1414 x 917 mm

型号：MTBF 1250 输入动力：1250/min 输入油容量：850/min 尺寸：1300 x 1700 x 917 mm

型号：MTBF 1500 输入动力： 1500 /min 输入油容量：1000 /min 尺寸：1300 x 1919 x 917 mm

型号：MTBF 2000 输入动力：2000 /min 输入油容量：1400 /min 尺寸：1650 x 1919 x 1077 mm

二、LIQUI-filter 产品介绍

LIQUI-filter 作为过滤领域的，旗下产品涵盖多种类型，旨在满足不同工业场景的严苛需求。

LIQUI-filter 磁性过滤系统是其核心产品线之一，凭借强大的磁力，能精准捕捉流体中的铁磁杂质，从根本上净化流体，保障设备顺畅运行，延长设备寿命。在金属加工领域，切削液中的铁屑若不及时清除，会像 “小恶魔” 般侵蚀刀具、划伤工件，而磁性过滤系统如同 “铁屑捕手”，将这些杂质一网打尽，确保加工精度与质量。

杂油分离器则专注于解决乳液、冷却液中的杂油问题。在机械加工车间，杂油混入冷却液会降低冷却效果、滋生细菌，影响加工稳定性与产品质量。LIQUI-filter 杂油分离器通过巧妙的物理原理，高效分离杂油，让冷却液恢复纯净活力，延长使用寿命，为企业节省成本。

重力带滤波器利用重力与过滤介质的协同作用，实现对流体中杂质的有效拦截。在化工生产中，反应后的液体常含有各种颗粒杂质，重力带滤波器如同精细的 “筛子”，让纯净液体通过，将杂质沉淀、截留，保障后续工艺的顺利进行，提升产品纯度。

过滤离心机以高速旋转产生的强大离心力为 ，快速分离液体中的固体颗粒。在制药行业，药液制备过程需要去除微小杂质，过滤离心机能够在短时间内实现高效分离，确保药品质量安全，助力药企合规生产。

深床过滤器凭借深厚的过滤介质层，对微小杂质进行深度过滤。在电子芯片制造等对洁净度要求高的行业，深床过滤器如同忠诚的 “卫士”，严防哪怕是最细微的颗粒杂质混入，保障芯片生产环境的超净状态，为高科技产业发展保驾护航。

筛鼓过滤器通过特制的筛鼓结构，精准筛选流体中的杂质。在食品饮料行业，从原料清洗到成品罐装，筛鼓过滤器确保液体中无异物残留，守护消费者舌尖上的安全，维护品牌声誉。

水力旋流装置利用流体旋转产生的离心力，使不同密度的物质分离。在矿山选矿工艺中，它能够快速分离矿石颗粒与尾矿，提高选矿效率，降低资源浪费，为矿业开采提供有力支持。

真空带式过滤器借助真空吸力与过滤带的配合，高效过滤各类悬浮杂质。在造纸工业，纸浆中的纤维、杂质需要精细分离，真空带式过滤器精准作业，确保纸张质量均匀、细腻，提升纸品品质。

预涂过滤器在过滤前预先涂上一层助滤剂，增强过滤效果。在石油化工的原油精炼环节，面对复杂成分的原油，预涂过滤器有效去除微小杂质，保障后续加工流程的稳定运行，提升原油利用率。

薄片分离器专注于分离流体中的薄片杂质，如金属加工中产生的薄片状碎屑。在精密机械加工车间，它防止薄片杂质累积损坏设备，确保设备精密运行，保障产品的加工精度。

四、广泛应用场景举例

（一）机械加工领域

在机械加工领域，LIQUI 磁性过滤系统 MW210 6030002 是机床冷却液、润滑液过滤的得力助手。在精密铣削加工过程中，刀具高速旋转切削金属工件，会产生大量细微铁屑，这些铁屑极易混入冷却液。若未经过有效过滤，含铁屑的冷却液循环回机床，会导致刀具磨损加剧，加工精度迅速下降。MW210 6030002 凭借其强磁性吸附能力，将冷却液中的铁屑牢牢捕获，确保冷却液纯净，使刀具寿命延长约 20%，工件表面粗糙度降低至 Ra0.8μm 以下，保障了高精度加工需求。如在航空发动机叶片加工车间，该过滤系统为复杂曲面叶片的精密铣削提供了稳定的冷却润滑环境，助力航空零部件制造迈向更高水平。同样，在磨床加工中，砂轮磨削产生的铁粉会污染磨削液，影响磨削效果。MW210 6030002 可有效净化磨削液，让砂轮始终保持良好的磨削性能，提高工件表面质量，减少废品率，为机械加工企业节约成本、提升效益。

（二）汽车制造环节

汽车制造涵盖众多零部件生产与复杂的装配工序，LIQUI 磁性过滤系统 MW210 6030002 在其中扮演着关键角色。在发动机缸体、曲轴等零部件的加工生产线，切削液中的铁屑若进入后续装配环节，会嵌入配合面，影响发动机性能与可靠性。MW210 6030002 安装于切削液循环系统，持续去除铁屑杂质，确保零部件加工精度，为发动机的高质量装配奠定基础。在汽车总装线上，各类润滑点众多，润滑油的清洁度对设备运行至关重要。该过滤系统对装配线润滑点的润滑油进行集中过滤，防止杂质在关节、轴承等部位积累，保障装配设备顺畅运行，减少设备故障停机时间，提高汽车生产效率，确保汽车按时、高质量下线，满足市场需求。

五、用户选择与维护指南

（一）选型要点提示

在选择 LIQUI 磁性过滤系统 MW210 6030002 时，需综合考量多方面因素。首先是流量需求，不同生产场景下流体的流量差异巨大，如小型精密加工车间，切削液流量相对较小，每小时可能仅几十升，此时选择 MW210 6030002 的基础款即可满足过滤要求，既能保证过滤效果，又避免资源浪费；而大型钢铁冷轧生产线，轧制油循环流量高达每小时数百立方米，就需选用该型号中通量较大的配置，或采用多台并联的方式，确保流体能及时、充分地经过过滤。

流体特性也是关键选型依据。对于粘度较高的润滑脂，其流动性差，在过滤时需要更大的驱动力和更粗的过滤通道，以防堵塞，MW210 6030002 的部分型号可配备特殊的加热装置，降低润滑脂粘度，配合适宜的滤芯孔径，实现高效过滤；若是具有腐蚀性的化学试剂，如电子蚀刻液，过滤系统的材质必须具备强耐腐蚀性，其外壳、滤芯及密封部件应选用耐腐蚀的特种合金或塑料材质，确保系统长时间稳定运行，MW210 6030002 提供的耐腐蚀版本就能很好地应对此类工况。

使用环境不容忽视。在高温环境下，如冶金铸造车间，环境温度常超 50℃，甚至接近 100℃，此时要求过滤系统的耐高温性能，MW210 6030002 的高温型产品采用了隔热材料与散热结构设计，确保内部磁芯、滤芯等部件在高温下性能稳定，不影响磁性吸附与过滤精度；在高湿度或多尘环境，如户外矿山开采设备的润滑系统，需额外关注系统的防护等级，以防湿气、粉尘侵入，该系统配备的密封防护外壳，防护等级可达 IP65 甚至更高，为内部精密部件提供可靠保护。同时，要避免一些选型误区，切勿仅依据价格选择低价产品而忽视性能，也不能盲目追求高参数而造成成本超支，应根据实际工况精准匹配，实现优良性价比。

（二）日常维护窍门

日常维护关乎 LIQUI 磁性过滤系统 MW210 6030002 的使用寿命与性能稳定性。定期清洁是基础，对于吸附在滤芯表面的铁磁杂质，当杂质积累到一定程度，会减弱磁性吸附效果、增大流体阻力。一般建议每运行 100 - 200 小时，视流体污染程度而定，对滤芯进行清理。清理时，先关闭系统进出口阀门，将滤芯小心取出，用软毛刷轻轻刷去表面松散杂质，避免损伤滤芯结构；对于顽固粘附的杂质，可采用温和的化学清洗剂浸泡，随后用清水冲洗干净，晾干后再装回系统。

磁芯作为核心部件，同样需要维护。每隔一段时间，检查磁芯的磁力强度，若发现磁力明显减弱，可能是磁芯受高温、撞击等因素影响，应及时更换磁芯。在安装磁芯时，要确保位置精准，避免碰撞、摔落，防止磁芯损坏。

系统的外壳与连接管路也不容忽视，定期擦拭外壳，去除灰尘、油污，检查连接管路有无泄漏、松动，及时紧固密封连接件，确保系统密封性良好。通过这些日常维护措施，能有效延长 MW210 6030002 的使用寿命，保障其持续高效运行，为生产提供稳定可靠的流体净化服务。

LIQUI磁性过滤系统MW210 6030002核心优势