紫光齿轮减速机结构设计

多种机座材质：机座规格从 07-167 共 14 种，其中机座 07-27 采用铝合金材质，具有质量轻、散热好的特点；机座 37-167 采用铸铁材质，强度高、刚性好，能适应不同的工作环境和负载要求。

外形设计合理：外形设计适合多方向的安装配置，可根据实际需求灵活选择安装方式，如卧式、立式、法兰式等，方便与各种设备配套使用。

传动部件

高精度磨齿加工：齿轮采用高精度磨齿机磨削加工，齿面精度高、表面粗糙度低，能够有效降低齿轮啮合时的摩擦和磨损，提高传动效率和传动精度，使级间效率达到 98%。

优质材料及处理：齿轮通常采用 20rMo 钢，经过碳、氮共渗处理，精磨后齿面硬度可达 HRC60，硬层厚度＞0.5mm，具有良好的耐磨性和抗疲劳性能；平键采用 45 钢，表面硬度 HRC50，能确保连接的可靠性和传递扭矩的能力。

性能优势

高效节能：由于采用了先进的齿轮加工工艺和优质的轴承，有效降低了摩擦损失，减速机效率高达 95% 以上，在长期运行中能够显著节省能源，降低运行成本。

振动小、噪音低：经过精密加工和精心组装，齿轮传动平衡，减速机在运行过程中产生的振动和噪音极小，为工作环境提供了良好的声学条件，同时也减少了对其他设备的干扰和影响。

传动比范围广：传动比覆盖范围广，分配精细合理，从 1.30-289.74，还可为特殊低速场合专门设计双联体减速机，将传动比拓展至 27000，可根据具体的转速和扭矩需求进行灵活选择。

承受过载能力高：产品结构坚固，齿轮和箱体等关键部件具有较高的强度和刚性，能够承受较大的过载负荷，在短时间内承受超过额定负载的冲击时，仍能保持稳定运行，不易出现故障和损坏。

紫光齿轮减速机维护保养

免维护周期长：减速电机机体内已置入黄油，12000 小时免更换黄油，减少了日常维护的工作量和成本。

维护操作简便：减速机采用模块化设计，通用性强，各部件的拆卸和安装较为方便，便于进行检查、维修和更换零部件等操作。在进行维护时，只需按照规定的步骤进行操作，即可确保减速机的正常运行