糖衣机简介:
本机广泛适用于制药、化工、食品研究所对片剂、药丸包糖衣及抛光,亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。
包衣抛光后的糖衣片,其有色泽光亮的表面,表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层,既可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发,又可隐盖药片芯片的不适之味,达到药片便于识别及可缓和在人体肠胃中的溶解等作用。
糖衣机技术参数:
糖衣锅直径: 600 mm/800mm/1000mm
糖衣锅转速: 0-46 r/min 0-28 r/min 0-28 r/min
生产能力: 15-25kg 30-50kg 50-70kg
功 率: 2.6 KW 3.5KW 4.8KW
外形尺寸: 650×600×920mm
1070×800×1560mm
1070×1000×1560mm
糖衣机说明书:
一、工作原理和机器特点
1、工作原理
为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,须先对锅内芯片分次喷糖浆,再通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚、磨擦、研磨,使糖衣均匀。同时向锅内通入热风,迅速除去药片糖衣表层水份,zui后获得包裹均匀、光滑的糖衣片。
本机是糖衣工艺的常用设备,以稳定的锅体线速度旋转,使药片在锅内形成*抛物曲线,达到糖衣层厚薄均匀,色泽光亮,不发生麻点的工艺要求。
2、机器特点
(1)、本机是单向低低连续旋转的包装设备,主电机通过带传动一蜗杆蜗轮传动锅体旋转,
(2)、机器中装有偏心轮,可供使用单位根据药片特性,调节糖衣锅的倾斜角度。(本机锅体装药量是以锅体倾角为30°时作为取值参考)
(3)、采用蜗杆蜗轮作为运动的终端输出,运转平稳。热风干燥装置采用电阻丝加热。
二、糖衣机润滑
减速箱内轴承及蜗杆、蜗轮采用尽溅式润滑。zui上部的一只轴承辅以油杯润滑,油杯应定期加油。减速箱每隔半年换油一次,减速箱油池用HJ-10,滚动轴承用ZG-2钙基润滑脂。
三、糖衣机安装和调试
1、机器就位后必须安放平稳,并用地脚螺栓固定。
2、开启注油盖,对减速箱添加润滑油至油标线。
3、电源接通后,应注意其相序,使糖衣锅作顺时针方向旋转。
4、试车时应注意机器是否有杂音,以便及时停机检查。
5、糖衣锅的倾角与装量和物料性能有关,糖衣锅倾角为30°时,其生产效率及质量均好。
四、糖衣机操作规程
1、操作前须仔细检查机器各部分紧固件是否松动。
2、将糖衣机锅内外擦洗干净。
3、启动主电机,使机器空转2分钟,以便判断有*。
4、加料后应先按主电机按扭,再根据糖份结晶情况,按动鼓风机按扭,同时接通电热丝开关。
五、维护保养和安全技术
1、减速箱内的润滑油应按要求定期更换。
2、糖衣锅长期不用时应擦洗干净,并在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒性的铜化合物,后罩上防尘罩。
3、为确保减速箱内蜗轮蜗杆传动的润滑条件,运动时箱体内温升不得超过50℃。
4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换,一般不得超过六个月。
5、机器必须有可靠接地,机器就位后,将电器盒外的一根零线接好,其接地电阻应≤4Ω(接地线与零线请勿弄错)。
6、不得随意拆除电器及皮带防护罩。