详细介绍：

ZEISS一百多年的骄人历史从发明世界上*显微镜开始。一个世纪后的今天，ZEISS仍致力于为用户研发创造力的显微镜产品。通过我们不断改进的显微技术，我们正在为*的用户开拓一条探索微观世界的道路。今天的显微镜与以往相比，它们的成像质量更好、效率更高、机械性能更加稳定，并且更加环保。

总体描述：

零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死……。这些情况的出现zui终将系统功能丧失或*瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。

蔡司推出的Particle Analyzer的出现将工业清洁度控制过程提升到了全新的高度。Particle Analyzer清洁度分析仪采用全自动分析方式将过滤膜上的污染颗粒进行快速成像，无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在实现快速对污染物等级的快速评定同时还可以对污染物来源进行分析。Particle Analyzer全自动清洁度分析仪已经成为零部件表面清洁度分析和污染物控制的*。

 产品特点：

1、适合精密清洗定量化的清洁度检测，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒

2、对整个过滤膜上的颗粒进行分析，因此分析的准确性和可靠性更高。

3、采用全自动分析方式，因此分析效率更高，同时软件符合国家、标准等多国标准（ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19）。标准可自行添加。

产品应用：

对于许多行业，清洁度控制都非常重要。同汽车行业一样，这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题，其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净，整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性，它们也必须要求严格清洁的零件。这些行业包括：汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表，大型工矿设备的磨损监测等。

样品制备系统介绍：

为满足不同用户的不同需求，该系统可配置手动样品制备系统和全自动样品制备系统。

手动样品制备系统构成：

一、喷枪清洗系统，用于清洗零部件。

二、真空过滤检测装置，过滤油液中的颗粒
1、全玻璃过滤器

300ML漏斗，铝合金夹子，直径50MM砂芯，1L抽滤瓶750.00/套（2L抽滤瓶 850.00 5L 抽滤瓶1050.00）

2、实验室无油真空抽滤泵MSL-20带防腐涂层

23L/MIN抽气量，zui大真空0.08Mpa

3、配套清洁度检测过滤膜（适合于汽油、柴油、煤油）
47mm,5μm,100/PK（还可以选择0.45 0.65 0.8 1.2 3 5 8UM的滤膜）   120.00/盒

4、清洁放膜干燥皿

塑料放膜膜盒

5、不锈钢平头镊子

6、玻璃干燥器

塑料干燥器

7、烘箱：    9030系列电热鼓风（不锈钢内胆350*350*350），控温5—250℃

8、实验室超纯水机：MST-Ⅰ-10

9、超声波清洗器：2800.00 适用于小工件清洗，3L（清洗槽大小230*140）带放水口超声功率100W 40HZ

为了满足用户需求，我公司还提供自动颗粒清洗制备系统

适用于总体解决清洁度自动化制备方案，操作方便快捷，只需一个按钮就能完成整个样品制备过程。