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GC型 锅炉给水泵

型号
GC型
上海中球泵业有限公司

中级会员15年 

生产厂家

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上海中球泵业有限公司是一家专业的水泵类产品的综合型公司。  公司主营大流量便携式永磁潜水泵、ZX不锈钢自吸泵、ZW自吸排污泵、SP系列柴油机自吸排污泵、VSP防爆强力真空自吸泵、IHG不锈钢离心泵、CDL轻型立式多级离心泵、SFBX不锈钢防爆自吸泵等产品,其中SB防爆电动抽油泵和G型单螺杆泵作为我公司的新型产品市场增长速度极快,我公司还根据市场的需求又成功地开发设计了PF耐腐蚀离心泵、FPZ耐腐蚀塑料自吸泵,以及CQ不锈钢磁力泵、ZCQ磁力自吸泵,及叶轮较大能通过76mm大小的固体颗粒的新型无堵塞自吸排污泵并且可以根据用户要求定做系列特种泵类产品. 中球水泵的性能和耐用性得的广大客户的认可,真正做到具有进口水泵产品的品质和国产水泵的价格,深受各行业用户的好评。   中球泵业以诚信为本以‘生产优良产品 提供优良服务’为企业宗旨,为确保用户放心,正常使用本公司产品,特制定以下细则做为本公司的售后服务承诺:

一、 本公司所出厂的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。

二、 本公司接到定单通知后,严格按照合同条款的有关规定进行发货,保证产品完好无损,按要求的时间,地点送到。

三、 在保修期内,产品确因质量问题而引起损坏或不正常工作,本公司负责免费修理或调换,并提供有关的保养维修知识;如因用户使用不当或在保修期外,而引起坏损或不正常工作,本公司对产品提供终身维修服务。

四、 用户在使用本公司产品的过程当中所出现的问题或信息,请及时反馈本公司,以便本公司及时予以处理改进和提高。本公司提供优质的售后服务,客户所提问题必须在6小时内给予答复或解决。



 

 

详细信息

概述
GC型
锅炉给水泵为卧式单吸多级分段式离心泵,主要用于锅炉给水,所以又名锅炉给水泵。该系列锅 炉给水泵适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体,广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。

 

 GC型型号意义 


GC型性能参数表

型号
流量
(mз/h)
扬程
(m)
转速
(r/min)
效率
(%)
功率(KW)
轴功率
电机功率
11/2GC-5×2
6
46
2950
38
2
3
11/2GC-5×3
6
69
2950
38
3
4
11/2GC-5×4
6
92
2950
38
4
5.5
11/2GC-5×5
6
115
2950
38
5
7.5
11/2GC-5×6
6
138
2950
38
6
7.5
11/2GC-5×7
6
161
2950
38
7
7.5
11/2GC-5×8
6
184
2950
38
8
11
11/2GC-5×9
6
207
2950
38
9
11
2GC-5×2
10
64
2950
39.6
4.4
7.5
2GC-5×3
10
96
2950
39.6
6.6
11.0
2GC-5×4
10
128
2950
39.6
8.8
15.0
2GC-5×5
10
160
2950
39.6
11.0
15.0
2GC-5×6
10
192
2950
39.6
13.2
18.5
2GC-5×7
10
224
2950
39.6
15.4
22.0
2GC-5×8
10
256
2950
39.6
17.6
30.0
2GC-5×9
10
288
2950
39.6
19.8
30.0
21/2GC-6×2
15
62
2950
43.7
5.8
11.0
20
54
2950
47.4
6.2
11.0
21/2GC-6×3
15
93
2950
43.7
8.7
15.0
20
81
2950
47.4
9.3
15.0
21/2GC-6×4
15
124
2950
43.7
11.6
22.0
20
108
2950
47.4
12.4
22.0
21/2GC-6×5
15
155
2950
43.7
14.5
22.0
20
135
2950
47.4
15.5
22.0
21/2GC-6×6
15
186
2950
43.7
17.4
30.0
20
162
2950
47.4
18.6
30.0
21/2GC-6×7
15
217
2950
43.7
20.2
30.0
20
189
2950
47.4
21.7
30.0
21/2GC-6×8
15
248
2950
43.7
23.2
37.0
20
216
2950
47.4
24.8
37.0
21/2GC-6×9
15
279
2950
43.7
26.1
22
20
243
2950
47.4
27.9
22

 

 

 GC性能谱图

产品特点:
GC锅炉水泵为多级分段式,1-1/2GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数.水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有偏差将使水泵的流量减少,扬程降低,效率差,在检修装配时务必注意,若有偏差必须调整。
GC型的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。
进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质碳素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端安装联轴器部件,与电机直接联接。从转动方向看时,泵轴为顺进针方向旋转。
密封环为铸铁制成,防止水泵中高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之中,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡盘共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于两填料室处,作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是用单列向心球轴承,采用钙基黄油润滑。
填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可压的太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵效率。

 

产品用途:
GC锅炉泵特别适用于锅炉给水,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备。

GC型-使用装卸、起动、运转和停止:
1、安装:
1、安装前的准备工作:
(1)检查和电机:
(2)准备工具及起重机械;
(3)检查机器的基础:
2、安装顺序
(1)整套运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下和电机。
(2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附件垫楔形铁块,将底座垫高约20一40毫米准备找平后填充水泥之用。
(3)用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。
(4)经3—4天水泥干涸后,再检查一下水平度。
(5)将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。
(6)调整泵轴水平。找平后,适当。上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
(7)把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
2、起动及停止:
(1)将轴上及其它涂油件上所涂的油除净
(2)用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。
(3)在轴承体内加入钙基黄油。
(4)试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
(5)往泵内注水或用真空泵引水。’
(6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
(7)上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。
(8)当以正常转数运转时,压力计显示适当压力,
排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
(9)当停止时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,然后关闭压力表旋塞。然后打开真空表旋塞并逐渐打开关闭真空表旋塞。并停止电机。
(1 0)长期停止使用时,应拆卸开,将泵另件的水擦干,并在滑动面上涂以防
锈油妥善保存。
3、运转:
(1)注意轴承温度,不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。
(2)水泵在运转时,时常注意加油。
(3)填料室内正常漏水程度,以每分钟l 0—20滴为;住。应随时调整填料压盖压紧程度。
(4)定期检查联轴器,注意检查电机轴承温升。
(5)运转过程中,如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查其原因。

 GC

订货须知:

1. GC多级给水泵产品名称与型号:
2.进出口径(mm)
3. GC高温锅炉泵的扬程(m)
4. GC锅炉给水离心泵的流量(m3/h)
5. GC的电机功率(KW)
6. GC的转速(r/min)
7. GC高温的电机电压(V)
8. GC锅炉泵的吸程(m)
9. GC锅炉给水离心泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

GC卧式多级泵结构图

 

 

1、轴承盖 2、螺母 3、轴承 4、挡水套 5、轴套架 6、轴套甲
7、填料压盖 8、填料环 9、进水段 10、中间套 11、密封环 12、叶轮
13、中段 14、导叶挡板 15、 导翼套 16、拉紧螺栓 17、 出水段导翼 18、平衡套
19、平衡环 20、平衡环 21、出水段 22、尾盖 23、轴 24、轴套乙

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