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TP2000 有纸记录仪
- 型号
- TP2000
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详细信息
简单介绍
本记录仪以*的热打印记录方式和*的微处理器控制技术，实现了的高记录清晰度、高精度、高可靠性、多功能且便于操作。可连续记录和数字打印。该仪表的每个通道均可直接选择接收多种热电偶、热电阻、电压和电流信号，并可对被测信号进行数字显示及进行趋势记录和数字记录，能在本身打印的100mm宽的纸格上同时记录刻度值、时间及每一个信号的曲线，并将通道号印在各通道的轨迹旁。可通过键盘设定测量信号种类、小数点位置、显示范围、记录边界、报警值、回差、系统误差的校正、记录标尺、数据打印间隔、走纸速度、打印深度及时间等参数，并对所设参数加以保护。广泛应用于医药、石油、化工冶金、电力等行业及科研单位。
智能有纸记录仪的详细介绍
主要性能及技术指标
1．输入通道: ·单点 双点 三点 四点 五点 六点 八点
·每个通道的测量信号种类可由用户自己设定
也可在定货时注明。[由厂方为用户设定好]
2．通道隔离: ·输入通道之间相互隔离，无干扰。
3．显示功能: ·测量值的定点或巡回显示
·设定参数显示[在设定状态下]
·报警提示符及提示灯
·时间显示[在所有输入信号全部关闭情况下]
4．记录功能: ·采用进口固定式热敏头，无笔墨消耗，无笔位
误差，抗震动
·在100mm范围内有800个热印点
·对测量值进行趋势记录和数字记录
·在记录曲线同时打印标尺刻度及每个通道标记
·每隔100mm打印一次刻度值、当前时间和走纸速度
5．实时时间: ·由键盘设定当前日期和时间
·即使掉电,也不影响正常计时
6．曲线迁移功能: 通过对记录边界的设定，可使不同通道的趋势记录曲线分离开。
7．标度变换功能: 对于电压及电流输入信号，可通过对显示范围的设定，实现显示及记录对输入信号的线性标度。对于热电偶及热电阻信号显示范围就是其测量范围。
8．输入信号种类及测量范围: 各种热电偶、热电阻、标准电压及电流信号，由键盘设定选择。 表一
| 信号种类 | 量程代码 | 测量范围 | |
| 电 流 | mA | 01 | 0～10mA |
| mA | 02 | 4～20mA | |
| mA开方 | 03 | 4～20mA开方 | |
| 电 压 | mV | 11 | 0～20mV |
| mV | 12 | 0～50mV | |
| mV | 13 | 0～100mV | |
| V | 14 | 0～5V | |
| V | 15 | 1～5V | |
| V开方 | 16 | 1～5V开方 | |
| 热 电 阻 | Pt100 | 21 | -50.0～550.0 °C |
| Cu100 | 22 | -50.0～150.0 °C | |
| Cu50 | 23 | -50.0～150.0 °C | |
| 远传压力电阻 | 24 | 0～400Ω | |
| 热 电 偶 | T | 31 | 0.0～400.0 °C |
| E | 32 | 0～1000 °C | |
| K | 33 | 0～1300 °C | |
| S | 34 | 0～1750 °C | |
| B | 35 | 500～1800 °C | |
| 关闭通道 | 00 | 该通道关闭 | |
9． 走纸速度: 通过键盘任意设定，走纸速度为10mm/h到990mm/h。
10．报警功能:
·提供六组继电器接点输出，由用户任意组合使用
·每个通道报警均可选择上限、下限、差值上限、差值下限
·每个通道的报警回差可设定，继电器动作时有指示灯提示
·继电器触点容量：24VDC, 3A； 220VAC, 3A
11．通讯： 可提供RS232C或RS485通讯接口
【此项为扩展功能,定货时须注明】
12．模拟量输出：可提供两路4 ~ 20 mA模拟量传送输出
【此项为扩展功能,定货时须注明】
13．采样周期: 0.6S
14．数字显示及报警精度: ±0.2%F?S
15．趋势记录精度: ±0.2% 「两幅」
16．数字记录精度: ±0.2%F?S
17． 输入阻抗:大于10MW〖注：进行电流测量时，输入阻抗为250W〗18．功率消耗: 不大于30W
19．正常工作环境:温度范围：0～50°C 湿度范围：10～85 % R?H
20．电源电压: 220V; 50 Hz
21．外形尺寸: 144 ´144 ´200 mm
22．开孔尺寸: 138+1´138+1 mm
| | ||||||||
| ～ 通道号 | 量程代码 | | ～ | |||||
| 小数点位 | | ～ | ||||||
| 显示下限 | ～ | ［］ | ||||||
| 显示上限 | ||||||||
| 记录左边界 | ||||||||
| 记录右边界 | ||||||||
| 报警上限 | ||||||||
| 报警下限 | ||||||||
| 偏差上限 | ～ | |||||||
| 偏差下限 | ||||||||
| 报警回差 | | | ～ | |||||
| 误差校正 | 或+ | | ～ | |||||
| | 走纸速度 | | ～mm/h | |||||
| | 记录标尺 | | ～ | |||||
| | 自动打印测量值时间间隔 | ～分钟 | ||||||
| | 年份 | | | ～ | ||||
| | 日期 | 月 ～ | 日 ～ | |||||
| | 时间 | 时 ～ | 分 ～ | |||||
| | 打印深度 | | ～ | |||||
六、键盘操作
该表共有六个使用键，其中有测量状态使用键和设定状态使用键，选用优质薄膜触摸式键盘，按键时伴有清脆的蜂音。
1．测量状态使用键：
键：按一次，记录指示灯亮，仪表根据设定的方式打印模拟曲线；
再按一次，则记录指示灯灭，仪表不记录。只显示测量值。
键：按一次，将当前显示通道固定；再按一次巡回显示各通道测
量值。
键：按一次，仪表快速走纸；再按一次，恢复原状态。
键：?在记录指示灯灭时，按一次，打印所有设定参数值及当前
时间、纸速。
?在记录指示灯亮时，按一次，打印各通道当前测量值及当前
时间、纸速。
2．设定状态使用键：
注意：在设定状态下，如果30秒内无按键动作，则返回测量状态。
| 设定 |
键：按一次持续三秒钟，进入设定状态，指示灯亮；再按一次，返回测量状态，指示灯灭。
键：在设定状态下，每设完一项参数都要按一次，才能将您所设参数【此刻显示内容】写入仪表，并进入下一个参数的设定。
键：在设定状态下,按一次,闪烁显示位右移一位。
键：在设定状态下,按一次,闪烁显示位左移一位。
键：在设定状态下,按一次,闪烁显示位内容显示下一个字符或所设参数值递增。
键：在设定状态下,按一次,闪烁显示位内容显示上一个字符或所设参数值递减。
3．参数设定方法：
在设定状态下，用户通过对参数设定，从而确定各通道的量程、记录范围、报警及走纸速度、报表打印时间间隔、当前时间等等。
1)如何设定量程范围及关闭某一测量通道？
本表共有二十种输入信号种类，通过编码方式供用户任意选择，具体量程代码详见【表一】。通过设定该项，实现输入信号的正常测量和显示、记录。设定量程范围时，首先确定所用通道的输入信号种类，通过查【表一】确定量程代码，然后操作键盘将您所确定的量程代码写入仪表。量程范围的提示符是：。
关闭某一测量通道时，只需将其通道的量程代码设定为00即可。
例一：将*通道的量程范围设定为4～20mA信号。
具体操作：首先查【表一】确定量程代码是02，然后
| 设定 |
按 键三秒钟进入设定状态，此时*位数码管闪烁显示
按 键使第二位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第五位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示
zui终显示：
| 设定 |
此时按 键，仪表自动保存设定内容。
继续以下操作或按 键退出设定状态。
2)如何设定小数点位置？
小数点位置的提示符是：，在设定显示范围前，先设定小数点位置。小数点位置设定代码范围是~，其含义是对应个位〔第六位数码管〕，对应十位〔第五位数码管〕，对应百位〔第四位数码管〕，对应千位〔第三位数码管〕。从例二中我们看到显示范围是-100.0～100.0°C，小数点位置在十位上，也就是说在第五位数码管上显示，其对应代码是。因此按以下操作进行小数点位置设定。
| 设定 |
按 键三秒钟进入设定状态，此时*位数码管闪烁
按 键使第二位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示
zui终显示：
此时按 键，仪表自动保存设定内容。
继续以下操作或按 键退出设定状态。
3)如何设定显示范围？
显示范围分为显示下限和显示上限，其提示符是：和。显示下限与量程范围的下限对应，显示上限与量程范围的上限对应，通过对显示范围的设定可以实现输入信号的显示和标度变换功能。
注意：输入信号为电流、电压时需要设定显示范围，并可设定小数点位置。
输入信号为热电偶、热电阻时不需设定显示范围。
例二：*通道的量程范围是4～20mA信号，显示范围是-100.0～100.0°C。
具体操作：设定量程范围见【例一】，在此基础上继续以下操作。
A）设定显示下限（从例中可知显示左边界为-100.0°C ）
按 键使第二位数码管闪烁显示
按 键使第三位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第四位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第五位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示
