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H76W型 不锈钢蝶式止回阀

型号
H76W型
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生产厂家

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不锈钢阀门、疏水阀、过滤器、气动阀门

 


       浙江·永嘉县维克多泵阀制造有限公司是一家集研发、生产、销售及售后服务为一体的阀门生产企业。本公司拥有数控机床,大型机床及多功能阀门检测设备等精良的机加工和检测设备,确保了产品生产过程及Z终检验的质量控制。

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       维克多泵阀董事长及各*遵循精心选材,品质*,管理严谨,服务精诚为指导方向,努力为各界行业生产出更多更好的产品,提供更真更诚的服务。公司本着用心制造,用情服务为宗旨愿与各界新老朋友携手共进,竭诚合作,共同创造阀门业界新的辉煌。

 

详细信息

一、H76W型不锈钢蝶式止回阀的概述:
       蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。
  这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
  其中蝶式止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在*打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
二、H76W型不锈钢蝶式止回阀根据其结构和安装方式可分:
  蝶式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。
  蝶式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,蝶式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。蝶式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式蝶式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。
 
三、H76W型的用途和性能规范:
  本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。 性能规范
  1 作用原理和结构说明:
  本阀门在使用过程中,介质按图示箭头方向流动。
  2,当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启;介质逆流时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。
  3,阀体及阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊。
  4,本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定,法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。 
四、H76W型的用途:
适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~2500;公称通径DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作温度196~540℃的各种管路上,用于防止介质倒流。通过选用不同的材质,可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。
 

五、H76W型阀的型号、材料及主要参数:
配管法兰
公称压力
常规产品型号
JB/T74~90
GB/T9112~9124
HG 20592~20614
PN1.0MPa
H76H-10C
H76W-10P
H76W-10P8
H76W-10P3
H76W-10R
H76W-10R8
H76W-10R3
PN1.6MPa
H76H-16C
H76W-16P
H76W-16P8
H76W-16P3
H76W-16R
H76W-16R8
H76W-16R3
PN2.5MPa
H76H-25
H76W-25P
H76W-25P8
H76W-25P3
H76W-25R
H76W-25R8
H76W-25R3
PN4.0MPa
H76H-40
H76W-40P
H76W-40P8
H76W-40P3
H76W-40R
H76W-40R8
H76W-40R3
PN6.3MPa
H76H-63
H76W-63P
H76W-63P8
H76W-63P3
H76W-63R
H76W-63R8
H76W-63R3
PN10.0MPa
H76H-100
H76W-100P
H76W-100P8
H76W-100P3
H76W-100R
H76W-100R8
H76W-100R3
PN16.0MPa
H76H-160
H76W-160P
H76W-160P8
H76W-160P3
H76W-160R
H76W-160R8
H76W-160R3
PN20.0MPa
H76H-200
H76W-200P
H76W-200P8
H76W-200P3
H76W-200R
H76W-200R8
H76W-200R3
PN25.0MPa
H76H-250
H76W-250P
H76W-250P8
H76W-250P3
H76W-250R
H76W-250R8
H76W-250R3
GB/T9112~9124
HG20615~20635
Sh3406
PN2.0MPa
H76H-20C
 
H76W-20P8
H76W-20P3
 
H76W-20R8
H76W-20R3
PN5.0MPa
H76H-50
 
H76W-50P8
H76W-50P3
 
H76W-50R8
H76W-50R3
PN11.0MPa
H76H-110
 
H76W-110P8
H76W-110P3
 
H76W-110R8
H76W-110R3
PN15.0MPa
H76H-150
 
H76W-150P8
H76W-150P3
 
H76W-150R8
H76W-150R3
PN26.0MPa
H76H-260
 
H76W-260P8
H76W-260P3
 
H76W-260R8
H76W-260R3
PN42.0MPa
H76H-420
 
H76W-420P8
H76W-420P3
 
H76W-420R8
H76W-420R3
ANSI B16.5
Class150
H76H-A1C
 
H76W-A1P8
H76W-A1P3
 
H76W-A1R8
H76W-A1R3
Class300
H76H-A3
 
H76W-A3P8
H76W-A3P3
 
H76W-A3R8
H76W-A3R3
Class600
H76H-A6
 
H76W-A6P8
H76W-A6P3
 
H76W-A6R8
H76W-A6R3
Class900
H76H-A9
 
H76W-A9P8
H76W-A9P3
 
H76W-A9R8
H76W-A9R3
Class1500
H76H-A15
 
H76W-A15P8
H76W-A15P3
 
H76W-A15R8
H76W-A15R3
Class2500
H76H-A25
 
H76W-A25P8
H76W-A25P3
 
H76W-A25R8
H76W-A25R3
主要
零件
材料
阀体
WCB(A105)
ZG1Cr18Ni9Ti
CF8(304)
CF3(304L)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
CF8M(316)
CF3M(316L)
阀瓣
CF8
CF8
CF8
CF3
CF8M
CF8M
CF3M
阀轴
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9
00Cr18Ni10
1Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
弹簧
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
00Cr18Ni10
0Cr17Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
适用工况
适用介质
水、蒸汽、油品等
硝酸等腐蚀性介质
强氧化性介质
硝酸等腐蚀性介质
尿素等腐蚀性介质
适用温度(℃)
-29~425
-196~540
-196~425
-196~540
-196~455
注:本表为常规对夹式止回阀的型号编制、主要零件材料及适用工况,其他要求及其型号编制参见对夹式止回阀型号编制方法。
六、H76W型标准与规范:
1、设计与制造:API594、API6D、JB/T8937;
2、结构长度:API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、压力-温度等级:ANSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JT/T74;
4、试验与检验:API597、JB/T9092;
5、配管法兰:JB/T74~90、GB/T9112~9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47。
七、H76W型结构特点:
1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8;
2、体积小,重量轻,其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20;
3、阀瓣关闭快速,水锤压力小;
4、水平管道或垂直管道均可使用,安装方便;
5、流道流畅、流体阻力小;
6、动作灵敏、密封性能好;
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小;
8、整体结构、简单紧凑、造型美观大方;
9、使用寿命长、可靠性高。
与旋启式止回阀对比
结构形式
H76型对夹双瓣旋启式止回阀
H44型法兰单瓣旋启式止回阀
水锤压力
水,阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、关阀速度快
很大,阀瓣行程长,需要较长的关闭时间
H76型的水锤压力H44型的1/2~1/5
尺寸和重量
结构长度很短、体积小、重量轻、为阀门的安装、搬运、存放及管道的布置带来很大的便利,并能大量节约材料、降低造价。
结构长度很长,体积较大,重量很重
H76型的结构长度只有H44型的1/4~1/10,H76型的重量只有H44型的1/4~1/10
流体阻力
小,流体阻力系数为2.6~0.7,随着阀门口径的增大,流体阻力系数减小
小、流体阻力系数为1.3~3,但在低压工况下,阀瓣不能*开启,流体阻力大。流体阻力随着阀门口径的增大而增大
安装
可水平安装或垂直安装,重量轻,不必为阀门设备支座
可水平安装或垂直安装,大口径阀门重量重,需设置支座
开启压力
很小,阀瓣在很小的压差下就能*打开
较大,阀瓣在较大的压差下才能*打开
可靠性
阀门为整体结构,简单紧凑,阀门关闭时冲击力小,水锤压力小,阀门寿命长,可靠性高
阀门关闭时的巨大冲击力及水锤压力容易损坏阀门
 
八、H76W型主要尺寸及重量:

 

公称压力
PN(MPa)
公称通径
DN(mm)
尺寸(mm)
重量
(kg )
配管法兰(供参考)
L
D
D3
D2
螺栓孔中
心圆直径D1
螺栓数量
螺栓直径d
螺栓长度L1
1.0
50
60
109
56
51
2
125
4
M16
150
65
67
129
73
65
3
145
4
M16
155
80
73
144
88
80
4
160
8
M16
160
100
73
164
108
102
6
180
8
M16
165
125
86
194
132
127
8
210
8
M16
180
150
98
220
160
152
13
240
8
M20
205
200
127
275
210
203
24
295
8
M20
235
250
146
330
266
254
35
350
12
M20
255
300
181
380
310
305
48
400
12
M20
290
350
184
440
355
350
78
460
16
M20
295
400
191
492
405
400
106
515
16
M24
310
450
203
542
455
450
135
565
20
M24
325
500
219
597
505
500
165
620
20
M24
345
600
222
698
605
600
260
725
20
M27
355
700
305
811
700
695
360
840
24
M27
440
800
305
918
800
796
540
950
24
M30
450
900
368
1018
903
898
620
1050
28
M30
520
1000
432
1124
1055
1050
880
1160
28
M33
590
1200
524
1340
1205
1200
1380
1380
32
M36
695
1.6
50
60
109
56
51
2
125
4
M16
150
65
67
129
73
65
3
145
4
M16
155
80
73
144
88
80
4
160
8
M16
160
100
73
164
108
102
6
180
8
M16
165
125
86
194
132
127
8
210
8
M16
180
150
98
220
160
152
13
240
8
M20
205
200
127
275
210
203
24
295
12
M20
235
250
146
332
266
254
37
355
12
M24
265
300
181
387
310
305
50
410
12
M24
305
350
184
447
355
350
80
470
16
M24
310
400
191
498
405
400
110
525
16
M27
330
450
203
558
455
450
145
585
20
M27
345
500
219
618
505
500
180
650
20
M30
370
600
222
732
605
600
280
770
20
M33
380
700
305
802
700
695
380
840
24
M33
470
800
305
912
800
796
560
950
24
M36
475
900
368
1012
903
898
640
1050
28
M36
545
1000
432
1126
1055
1050
900
1170
28
M39
620
1200
524
1340
1205
1200
1400
1390
32
M45
735

 

 

 

公称压力
PN(MPa)
公称通径
DN(mm)
尺寸(mm)
重量
(kg )
配管法兰(供参考)
L
D
D3
D2
螺栓孔中
心圆直径D1
螺栓数量
螺栓直径d
螺栓长度L1
2.5
50
60
109
56
51
2
125
4
M16
150
65
67
129
73
65
3
145
8
M16
160
80
73
144
88
80
4
160
8
M16
170
100
73
168
108
102
6
190
8
M20
180
125
86
196
132
127
8
220
8
M24
205
150
98
224
160
152
14
250
8
M24
220
200
127
284
210
203
27
310
12
M24
255
250
146
341
266
254
42
370
12
M27
285
300
181
401
310
305
54
430
16
M27
325
350
184
458
355
350
86
490
16
M30
340
400
191
515
405
400
120
550
16
M33
360
450
203
565
455
450
150
600
20
M33
375
500
219
622
505
500
200
660
20
M33
395
600
222
732
605
600
340
770
20
M36
410
700
305
831
700
695
400
875
24
M39
500
800
305
942
800
796
580
990
24
M45
520
900
368
1040
903
898
660
1090
28
M45
590
1000
432
1155
1055
1050
960
1210
28
M52
675
1200
524
1365
1205
1200
1440
1420
32
M52
790
4.0
50
60
109
58
51
3
125
4
M16
150
65
67
129
73
65
4
145
8
M16
160
80
73
144
88
80
6
160
8
M16
170
100
73
168
108
102
8
190
8
M20
180
125
86
196
132
127
13
220
8
M24
205
150
98
224
160
152
16
250
8
M24
220
200
127
291
210
203
28
320
12
M27
270
250
146
353
266
254
49
385
12
M30
300
300
181
418
310
305
76
450
16
M30
345
350
222
475
355
350
114
510
16
M33
400
400
232
547
405
400
190
585
16
M36
425
450
264
572
455
450
200
610
20
M36
470
500
292
626
505
500
260
670
20
M39
505
600
318
745
608
600
404
795
20
M45
575

 

 

 

公称压力
PN(MPa)
公称通径
DN(mm)
尺寸(mm)
重量
(kg )
配管法兰(供参考)
NPS
DN
L
D
D3
D2
螺栓孔中
心圆直径D1
螺栓数量
螺栓直径d
螺栓长度L1
in
mm
Class 150
32
800
305
878
800
796
560
900.0
48
3/4
M20
465
 
36
900
368
983
910
898
650
1009.5
44
7/8
M24
540
40
1000
432
1142
1055
1055
960
1171.5
48
1
M27
625
48
1200
524
1302
1205
1200
1400
1335.0
44
11/8
M30
740
Class 300
2
50
60
110
58
51
3
127.0
8
5/8
M16
160
21/2
65
67
128
73
65
4
149.0
8
3/4
M20
180
3
80
73
147
88
80
6
168.5
8
3/4
M20
195
4
100
73
179
108
102
8
200.0
8
3/4
M20
200
5
125
86
214
132
127
15
235.0
8
3/4
M20
225
6
150
98
249
160
152
18
270.0
12
3/4
M20
240
8
200
127
305
210
203
31
330.0
12
7/8
M24
290
10
250
146
359
266
254
51
387.0
16
1
M27
320
12
300
181
420
310
305
77
451.0
16
11/8
M30
370
14
350
222
483
355
350
117
414.5
20
11/8
M30
420
16
400
232
537
405
400
190
571.5
20
11/4
M33
440
18
450
264
594
455
450
200
628.5
24
11/4
M33
480
20
500
292
652
505
500
265
686.0
24
11/4
M33
520
24
600
318
772
608
600
410
813.0
24
11/2
M33
570
Class 600
2
50
60
110
58
51
4
127.0
8
5/8
M16
180
21/2
65
67
128
73
65
5
149.0
8
3/4
M20
200
3
80
73
147
88
80
8
168.5
8
3/4
M20
215
4
100
79
191
108
102
11
216.0
8
7/8
M24
240
5
125
105
239
136
127
20
267.0
8
1
M27
285
6
150
136
264
162
152
26
292.0
12
1
M27
325
8
200
165
318
212
200
55
349.0
12
11/8
M30
375
10
250
213
398
266
250
95
432.0
16
11/4
M33
445
12
300
229
455
312
305
140
489.0
20
11/4
M33
465
14
350
273
490
355
350
223
527.0
20
13/8
M36
525
16
400
305
562
400
400
360
603.0
20
11/2
M39
580
18
450
362
610
450
450
395
654.0
20
15/8
M42
655
20
500
368
680
500
500
518
724.0
24
15/8
M42
680
24
600
438
786
600
600
836
838.0
24
15/8
M48
790

 

 

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