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隔膜式TOYOOKI定量泵工作原理及常见故障排除方法
（1）利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。 ①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起，液体跟着被吸上来。②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出 （2）由以上之动作原理我们可简单地知道膜片、泵头、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送之目的，或流量异常，通常由此四项组成主生之故障为： ① 球座与球阀无法气密 ② 入口、出口异物阻塞 ③ 膜片破损 故若液体输送异常，朝这方面处理，应该都可解决，而造成上述情况之因素为何，不胜枚举，端视当时之配管、配件及操作情形才可判定。
差动TOYOOKI定量泵
涉及TOYOOKI定量泵技术领域，特别是一种差动TOYOOKI定量泵，包括PLC控制装置，压力流体管路及其控制装置，由一个泵体，泵体给料侧的给料侧端盖，泵体排给料侧的排料侧端盖，泵体内的与此给料侧端盖相连接的主动活塞，顶靠在此主动活塞上的差动套，与此主动活塞相连接的给料口和出料口，连接所述的给料侧端盖和排料侧端盖的侧向连接杆所组成。主动活塞设有两个密封环。差动套内外各有两个密封环。侧向连接杆穿过所述的差动套并通过螺栓与所述的主动活塞相连接。给料侧端盖和排料侧端盖通过螺栓与所述的泵体相连接。主动活塞通过管路与控制装置的电磁气动阀相连接，电磁气动阀与PLC控制装置相连接。提供了一种零部件少、机构简单、故障率低、维修方便、成本较低的TOYOOKI定量泵。容积泵中的滑片泵的注意事项
TOYOOKI叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意： 1．泵转向改变，则其吸排方向也改变TOYOOKI叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的TOYOOKI叶片泵必须专门设计。 2．TOYOOKI叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分zui易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。 3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。 4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。 5．TOYOOKI叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。 1）小型泵-0.015～0.03mm 2）中型泵-0.02～0.045mm 6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。 作为泵产品，TOYOOKI叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在 搜索发现，TOYOOKI叶片泵几乎全部指滑片泵。

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  叶片泵被广泛应用于机械制造中的专用机床、组合机床、自动线等中低压液压传动系统中。按照工作原理，叶片泵可分为单作用叶片泵和双作用叶片泵两类。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均匀性好，工作压力较高，应用较广，但其只能做成定量泵，而单作用叶片泵可以做成多种变量形式。

   单作用叶片泵的工作原理如图所示。它主要由定子1、转子2、叶片3、配流盘4、泵体5等组成。定子内表面为圆柱形面，转子和定子不同心，其偏心距为e。叶片装在转子的叶片槽内，可以在槽内灵活滑动。在转子转动时的离心力和通入叶片根部液压油的作用下，叶片顶部紧贴定子的内表面，由两个相邻叶片、配流盘、定子内表面和转子外表面形成了多个密封的工作容积。当转子按图示方向旋转时，在图的右半部分，叶片逐渐向外伸长，密封工作容积增大，形成局部真空，通过吸油口和配流盘上的腰形窗口将液压油吸入；在图的左半部分，叶片逐渐缩进，密封工作容积减小，液压油通过配流盘上的腰形窗口和压油口输送到系统中去。为保证吸油腔与压油腔不互通，在配流盘的上部和下部两腰形窗口之间有一段封油区，将吸油腔和压油腔隔开。这种泵转子每转一转，吸油和压油各一次，故称为单作用叶片泵。其转子体周围所受的液压力不平衡，使轴承产生很大的负荷，故又称为非平衡式叶片泵。

    单作用叶片泵的结构特点

    1）定子和转子偏心安置

    移动定子位置以改变偏心距e，就可以调节泵的输出流量。偏心反向时，吸油压油方向相反。

    2）径向液压力不平衡

    单作用叶片泵的转子及轴承上承受着不平衡的径向力。这限制了泵工作压力的提高，故泵的额定压力不超过7MPa。

    3）叶片后倾

    为了减小叶片与定子间的磨损，叶片底部油槽采取在压油区通压力油、吸油区与吸油腔相通的结构形式。因而，叶片的底部和顶部所受的液压力是平衡的。这样，叶片向外运动仅靠离心力的作用。根据力学分析，叶片后倾一个角度更有利于叶片在离心力的作用下向外伸出。通常后倾角为24°。