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低碳烷烃综合利用Q345R脱乙烷汽提塔
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生产厂家威海化工机械有限公司前身是原化工部定点生产企业"威海化工器械厂",成立于1975年,迄今已有40余年的历史,是国内最早研究、开发、制作磁力高压反应釜的厂家之一。公司下设复合板分公司、实验室釜及成套设备分公司以及搅拌研发事业部,现有员工800余人,其中国际焊接工程师3名,国家注册审核员8名,教授级高工等高级工程师30多名,各级QA/QC工程师100多名。公司于2001年通过了ISO9001国际质量体系认证,并先后取得了国内A1、A2级压力容器设计、制造资质以及ASME标准的U、U2钢印。公司自成立以来,大力投入研发创新,与国内多所高校合作,先后成立了"山东大学大学生实习基地"、"青岛科技大学教学实习基地"、"中国石油大学(华东)教学科研就业实践基地",并于2009年与哈工大联合成立了"流体混合技术与搅拌器研发中心",被国家授予"山东省高新技术企业"、"山东省搅拌反应釜驱动装置工程技术研究中心"荣誉称号。公司作为主要起草单位参与了NB/T47002-2019压力容器用复合板标准的编写。
公司立足"高、尖、新、精、优"的发展目标,进一步确立了做重型、高压、特殊材质的gao端非标反应釜和成套搅拌设备的发展方针,依靠zhuo越的人才体系、技术优势、规范的管理制度、先进的生产装备以及完善的售后服务,制造了越来越多的不锈钢、双相钢、钛 、锆、哈氏合金、蒙乃尔等材料及其复合材料的非标压力容器,满足了包括BASF(巴斯夫)、 DUPONT(杜邦)、DOW(陶氏)、BAYER(拜耳)、AP、BP、日本神户制钢、中石油、中石化、惠生集团、烟台等诸多客户的需求,产品出口到亚、欧、美等20多个国家和地区。
随着石化化工产量的加大,化工设备的规格越来越趋于大型化,常规在公司内部使用大型热处理炉的热处理方式已经不能满足于生产需要。在保证热处理的质量和效果的前提下,研究开发大型厚壁压力容器现场新型热处理工艺的必要性,通过设置科学合理的热气流导向装置,采用微正压内燃工艺,配备新型大功率燃油喷嘴、布置合理的测温装置,从而解决大容积变截面不等壁厚超大容积压力容器的现场热处理问题。该技术使得大型厚壁压力容器的热处理具有工期短,热处理效果好,经济效益明显等特征.
公司立足"高、尖、新、精、优"的发展目标,进一步确立了做重型、高压、特殊材质的gao端非标反应釜和成套搅拌设备的发展方针,依靠zhuo越的人才体系、技术优势、规范的管理制度、优良的生产装备以及完善的售后服务,制造了越来越多的不锈钢、双相钢、钛 、锆、哈氏合金、蒙乃尔等材料及其复合材料的非标压力容器,满足了包括BASF(巴斯夫)、 DUPONT(杜邦)、DOW(陶氏)、BAYER(拜耳)、AP、BP、日本神户制钢、中石油、中石化、惠生集团、烟台等诸多客户的需求,产品出口到亚、欧、美等20多个国家和地区。