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循环球转向螺杆旋风铣

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大连煜烁科技发展有限公司

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        目前,产品广泛应用于:石油化工、锅炉压力容器、航空航天、机械制造、汽车、造船、冶金矿山、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、国防军工、大专院校、科研院所、质检部门等国民经济各领域的金属、非金属、零件、成品、新材料的各类力学性能测试、分析和研究,满足GB/T229-2007、EN 10045.1-1990、ASTM E23-2002a的要求。

        以“可调式多轴头、旋风铣头、万能机头”为代表的特种机床附件,在不改变机床主体结构的情况下,极大提高了加工企业的机械生产效率,是企业大中型批量生产的*产品。

        今后,我们将一如既往,为全国各地的用户提供Z完善的产品,Z周到的服务,公司全体员工竭诚欢迎新老客户莅临指导!

 

详细信息

  一、产品介绍
 
  循环球转向螺杆旋风铣通过工件与刀具的旋转组合来执行加工。具体而言,机床夹持工件在刀盘内完成进给运动,而刀具则夹持在旋转刀盘上高速旋转,完成切削运动。在加工过程中,多把成形刀安装在刀盘上,借助刀盘旋转中心与工件中心的偏心量来实现渐进式高速加工。这种加工方式能够确保螺杆与螺母的螺旋槽配合,形成高质量的螺纹段。
 
  方向机(又名:转向器)主要用来增大方向盘传来的力以及改变力的传递方向。循环球式转向器是目前应用的结构形式之一,主要由两套传动副组成,一套是螺杆螺母传动副,另一套是齿条齿扇传动副。
 
  借助旋风铣这种新式加工方法,可以高质、高效的完成循环球转向螺杆与螺母啮合的螺纹段(又称:滚道段)的加工,使二者的螺旋槽精确配合构成圆形截面的螺旋形通道,保证传动的精确性。
 
  二、 技术特点
 
  1.高精度:旋风铣技术能够实现高精度的加工,保证螺杆与螺母的螺旋槽配合,从而提高转向器的传动精度。
 
  2.高效率:由于采用高速旋转和离心力来实现切削加工,旋风铣技术能够显著提高加工效率,比传统车削加工效率高出几倍甚至十几倍。
 
  3.表面质量好:旋风铣削产生的切屑两端薄、中间厚,以很高的速度排出,并带走大量热量,有利于提高零件表面质量。同时,该技术还可以实现干切削,不使用切削液,更加环保。
 
  4.灵活性高:旋风铣削可以根据需要加工左、右螺纹,只需调整螺纹升角大小和方向即可。此外,其切削形式也分为内切式和外切式,可以根据加工需求进行选择。
 
  三、应用优势
 
  1、在循环球转向螺杆的加工中,旋风铣技术具有以下优势:
 
  2、能够提高加工精度和表面质量,确保转向器的传动性能。
 
  3、显著提高加工效率,缩短生产周期。
 
  4、降低成本和废品率,提高经济效益。
 
  5、环保节能,符合现代工业生产的可持续发展要求。
 
  综上所述,循环球转向螺杆旋风铣是一种高效、精密、环保的加工技术,在汽车转向系统的生产中具有广泛的应用前景。

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