沃森VicRuns变频器西南地区一级代理

苏丹丹

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湖南沃森电气科技有限公司座落于湖南省湘潭市高新区双马工业园，是一家致力于变频及工控自动化技术的研发及相关产品的设计、开发、生产、销售和服务的*。公司吸收*，并与国内*高校合作，研发并先后推出了VSI9000-G系列通用型、P系列风机水泵型、F系列纺织型、ZS、ZG系列注塑机型、Y系列油田型变频调速器等产品。自投入市场以来，已经在电力、冶金、建材、纺织、印染、造纸、石化、食品、机械、市政等各个领域得到广泛的推广与应用。 　　 公司有标准化的生产基地，从物料采购、来料检测、生产、调试、高低温老化、全负载老化、过程检验和出厂检验、营销和售后等各个环节，全面推行“JIT”精益生产管理模式，全过程实现产品品质的稳定控制。为更好地服务于用户，公司在全国多个区域和重点城市建立了办事处和服务网点，并将逐步完善形成覆盖全国及周边地区的营销与服务网络，公司部分产品已经出口东南亚、中东等地区。科技未来，品质成就，我们不断创新，追求永续经营，成为用户zui可信赖的*战略合作伙伴。 1 强功能通用变频器 简要说明:产品编号： VSI9000-G 产品类别： 沃森品牌→变频系列 功率：0.4~450KW，集当今电力电子技术和通用电机拖动控制的*技术，采用空间电压矢量控制及死区补偿技术。模块化设计，低温升、高可靠，完*满足各种控制场合的需求。 VSI9000-G 沃森品牌→变频系列 功率：0.4~450KW 集当今电力电子技术和通用电机拖动控制的*技术，采用空间电压矢量控制及死区补偿技术。模块化设计，低温升、高可靠，完*满足各种控制场合的需求。 ●技术特点： ◆±15%电压波动设计，能承受瞬间250%冲击电流，适应中国电网和工况； ◆输出电流波形平稳，电流抑制能力强，负载大范围波动时，能安全稳定运行； ◆上电自动启动、瞬间断电再启动、检测失速再同步、故障自动复位再启动功能； ◆多段速度、多种负载特性V/F曲线、多个输入输出端子可编程、脉冲调速等，方便用户应用于各种场合及多种应用方式； ◆完善的电机拖动保护，具有过载、过流、过压、欠压、短路、缺相及断电保护； ◆内置标准485通讯口和PID数字调节器； ◆转速追踪； ◆全系列模块化设计，采用表面贴装(SMT)技术。 ●应用行业： ◆广泛应用于机械配套、如吹膜机、吹瓶机、制管机、型材押出机、包装机械、烟草机械、小型加工机械、纺织机械等配套； ◆造纸生产线、纺织印染生产线、化纤生产线； ◆带钢冷轧及卷取、铝板及铝箔生产线、钢材输送生产线、钢管生产线； ◆煤矿牵引车、石材机械、选矿机械； ◆油田采油设备(磕头机、潜油泵)。 2 风机、水泵变频器 简要说明:产品编号： VSI9000-P 产品类别： 风机、水泵系列 产品信息： 功率：0.75~500KW 根据流体机械的特性而研发设计，应用在风机、水泵类负载上，替代传统的阀门、挡板控制方法，可轻松实现25%~70%的节能，同时可以改善生产工艺，提高产品品质，达到良好的经济效益。 详细内容 VSI9000-P 风机、水泵系列 功率：0.75~500KW 根据流体机械的特性而研发设计，应用在风机、水泵类负载上，替代传统的阀门、挡板控制方法，可轻松实现25%~70%的节能，同时可以改善生产工艺，提高产品品质，达到良好的经济效益。 ●技术特点： ◆通过闭环控制自动实现节能； ◆内置PID功能，可接受多种给定、反馈信号、并可编程设定模拟信号； ◆简易PLC、计数器及定时功能、实现固定工变频的一拖三控制； ◆自动节能应用功能，检测负载特性调整*输出状态，提高节能4%~8%； ◆轻载检测报警或停机，以防止损坏电机或水泵。具有消防供水和有效的解决水锤效应； ◆S型曲线运行，丰富的控制及运行保护功能。 ●应用行业： ◆锅炉鼓引风机、循环水泵、补水泵、*空调冷却水泵、冷却水泵、冷却塔风机； ◆水泥厂风机、陶瓷窑风机、水泵、煤矿井下排风机； ◆水厂、水处理、及小区供水、潜水泵、音乐喷泉应用； ◆油田注水泵、输油泵。 3 拉丝机变频器 简要说明:产品编号： VSI9000-L 产品类别： 沃森品牌→变频系列→低功率型 产品信息： 功率：0.75~110KW 拉丝机属于冲击性负载特性，要求起动转矩大，低速满转矩输出的特性，同时要求多台高转速精度比例联动控制，驱动装置特性要求比较高的负载。 详细内容 VSI9000-L 沃森品牌→变频系列→低功率型 功率：0.75~110KW 拉丝机属于冲击性负载特性，要求起动转矩大，低速满转矩输出的特性，同时要求多台高转速精度比例联动控制，驱动装置特性要求比较高的负载。 ●技术特点： ◆内部实时运算模块，自动识别收线卷的卷径、根据收、放卷的卷径变化，自动调节收、放卷变频器的输出功率，保持收、放卷线缆的张力恒定； ◆*替代外接PID板，不需要PLC，使系统更简洁、成本更低廉、维护更方便，同时控制效果更稳定； ◆所以动态参数：空盘、半盘、满盘、低速、中速、高速、卷径、传动化、线径、张力全部由变频器本部自动处理，保证拉丝机工作时起动平滑、运行平稳、张力恒定； ◆自动跟踪拉丝线速度，张力平衡杆基本维持在中点位置； ◆变频器操作简单，出厂值即已设定*参数，普通电工只要正确接线，开机就正常工作； ◆确保拉丝机工作时间起动平滑、运行平稳、张力恒定，可实现随时启动、随时停车； ◆不分材质，可拉钢丝、铁丝、铜、铝丝及其它材料； ◆既可与拉丝机主机配合作为恒张力收卷使用，还能多台串联用于直进式拉丝机。 4注塑机节电器、一体化变频节能柜 简要说明:产品编号： VSI9000-Z 产品类别： 沃森品牌→变频系列→低功率型 产品信息： 功率：11~110kW 根据注塑机的实际运行工况而研发设计，采用变频器构成闭环控制，通过检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵转速，改变注塑机在保温工作状态时空转的状况，以达到*的节能效果。 VSI9000-Z 沃森品牌→变频系列→低功率型 功率：11~110kW 根据注塑机的实际运行工况而研发设计，采用变频器构成闭环控制，通过检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵转速，改变注塑机在保温工作状态时空转的状况，以达到*的节能效果。 ◆于注塑机，启动转矩大，过载能力强，低频运行时额定转矩输出； ◆多种信号输入，0~1A，0~10A，4~20Ma，0~10Khz，方便控制； ◆内置变频/工频转换开关，转换灵活，方便用户进行工频与变频之间的切换； ◆操作方便，全程自动跟踪控制，使注塑机运行在*状态； ◆控制速度标准稳定，电机软启动，对电网和设备无冲击，减轻*模震动，避免设备冲击，降低油温，延长密封件使用周期，延长设备寿命； ◆电机软启动，减轻电源容量，可减少变压器的投资； ◆节能*，电机节能30%~60%，4~6个月可收回投资； ◆改善作业环境：可降低设备噪音，使工作环境得到改善。 5迷你型变频器 简要说明:产品编号： VSI300 产品类别： 沃森品牌→变频系列→迷你型 产品信息： 功率：0.2～0.75kW *的控制方式实现了高转矩、高精度、宽调速驱动；采用上进(输入电源)下出(电机)及端子插拔式设计方式，方便用户配线；低噪音设计，变频器和电机运行更平稳；内置PID控制功能，方便实现闭环控制；设计裕量大，过载150%可持续120秒；*的自适应控制技术和丰富的控制特性曲线，*通用变频器和控制性能和要求；操作面板正反转按键设置，方便用户操作；外延操作面板可选，方便用户实现远程数据监控。 详细内容 　　的控制性能：*的控制方式实现了高转矩、高精度、宽调速驱动；采用上进(输入电源)下出(电机)及端子插拔式设计方式，方便用户配线；低噪音设计，变频器和电机运行更平稳；内置PID控制功能，方便实现闭环控制；设计裕量大，过载150%可持续120秒；*的自适应控制技术和丰富的控制特性曲线，*通用变频器和控制性能和要求；操作面板正反转按键设置，方便用户操作；外延操作面板可选，方便用户实现远程数据监控。 　　丰富的运行功能：模拟量、数字量、RS485通讯等多通道多方式组合给定，主/辅频率叠加控制方式；操作面板、开关量端子、模拟量端子、直接断电、RS485通讯等多种启动停机方式；模拟量、多功能继电器、RS485通讯等多种输出功能；电压、电流、设定频率与实际频率、温度、转速(用户自定义)、输入输出模拟量等多种参数显示功能，可通过RS485通讯口外接远程操作面板；多段速功能、内置PLC功能、摆频功能、PI闭环控制功能；二线式/三线式起停控制方式，方便用户使用于不同工作原理的场合；其他功能：停机记忆、断电记忆、禁止反转、自动稳压、自动限流、转矩提升、直流制动、参数密码锁定。 行业应用 主要应用在暖通、印刷、纺织、冶金、建材、电力行业一 、采暖系统中的应用 　　随着国民经济连续高速发展，节能技术被密切关注和广泛采用。本文全面叙述各种节能技术在采暖系统中的应用。 　　自动寻优、室外温度补偿、电锅炉、变频调速、采暖系统。　　　　1、概述　　　　中国北方的冬季供暖工程既是党和政府的民心工程，又是能源消耗大户。开发节能建筑，使用节能采暖和供暖设备可以在满足供暖需求的同时，降低能量消耗。　　　　 北方目前规划和在建的节能住宅节能率在65％左右，节能住宅中采用加厚外墙保温、中空双玻璃外窗、屋面保温等方式后，避免了住宅的外墙热损失、门窗热损失、屋顶热损失等，也提高了居住的舒适度。由于属于建筑范畴，本文不做详细讨论。　　　　采暖系统担负着热量产生、热量供应和热量调节的功能，合理的采用节能技术能够减少能源消耗。　　　　2、采暖系统构成　　　　典型的独立采暖系统由热源(如电锅炉、燃气锅炉等)、循环系统、补水系统构成。　　　　目前许多地区实行分段电价政策，低谷电时段(晚上11点到早上7点)电价是其它时段的一半。随着峰谷电价分计政策的实行，采用电锅炉做热源，配置蓄热水箱，利用低谷电蓄热的采暖系统可以大幅度降低运行费用。　　　　电锅炉蓄热采暖系统由电锅炉、蓄热水箱、热交换器、蓄热循环泵、供热循环泵、软水器、补水泵、温度调节阀、控制系统等构成。 　　市政供水经过软水器处理后注入蓄热水箱。为了节省投资，采暖系统中采暖水的补水由蓄热水箱提供。蓄热时段蓄热循环泵、电锅炉和电动阀V2开启，同时电动三通调节阀V1工作，供热循环泵运行，在蓄热的同时为采暖系统提供热源。供热时段(非蓄热时段)除电锅炉和电动阀V2停止工作外，其它设备运行，由蓄热水箱储存的热能给系统供暖。　　　　3、工作流程　　　使用时，根据用户要求设定蓄热时段、供热时段、蓄热温度、电锅炉出水温度、供水压力、循环加压泵蓄热时工作频率等参数。　　到达蓄热时段时，补水电动阀开启，蓄热水箱补水到高水位时补水电动阀关闭。循环加压泵按设定的频率运行，30秒之后电锅炉运行，开始蓄热。当蓄热水箱的温度达到设定温度或蓄热时段结束，电锅炉停止工作，60秒之后循环加压泵停止运行。如果在蓄热时段且蓄热水箱温度低于设定温度5℃，循环加压泵再次投入运行，30秒之后电锅炉开始工作。　　　　到达供水时段时，供水电动阀开启，蓄热电动阀关闭，电锅炉不工作，循环加压泵变频调速恒压供水。供水时段补水电动阀一直关闭，不进行补水操作，以免向用户供应冷水。如果供水时段结束或蓄热水箱的水位低于低水位60秒，循环加压泵停止工作。　　　　控制系统可以选择手动工作。开启供水电动阀，关闭蓄热电动阀，启动循环加压泵以变频调速恒压方式供水，约30秒之后启动电锅炉，这样以直供方式向用户供水。供水结束时，先停止循环加压泵，60秒之后停止电锅炉。 二、印刷行业的应用 1、闭环矢量的速度精度可以达到万分之五，在速度控制系统中可替代伺服控制系统。常用于多色凹版印刷机上。 2、开环矢量0.5HZ时150%额定输出转矩、闭环矢量0HZ可达到180%的额定转矩输出，易于实现低速时带负载起动。 3、有高速脉冲口作为频率给定，便于和PLC配合实现精确速度控制。 4、多种频率源结构，可用模拟量及PID叠加功能，实现前、后级变频器高精度同步控制，省下了原有的同步控制卡。多用于涂布机等印刷机械上。 5、用变频器可替代力矩电机实现恒张力收放卷功能，而且克服了电机的发热情况，节约了电能，也可减小电机的故障。 6、用沃森张力控制变频器可替代磁粉离合器完成恒张力收放卷控制。而且克服了磁粉发热及故障率高，速度难以提高的劣势。 7、用简易伺服变频器加上普通电机可以实现不能安装摆杆时的速度同步控制，也可实现用脉冲来定位的功能。便于用在切纸机械。 三、变频调速技术在棉纺织设备中的应用 纺织印染行业解决方案变频调速技术在棉纺织设备中的应用 1、前言 　　 　　近10年来在激烈的市场竞争中，国内外纺机厂商，采用PLC控制，变频调速，机电一体化等以电子技术更多的取代传统的机械结构，提高纺机整机的可靠性，提高纺制质量和自动化程度，扩大品种的适应性，使用操纵易便。各纺织厂家也投资改造老机设备。这里面有一个采用较多的技术-交流变频调速技术。 2、交流变频调速技术的优点 　 　　交流变频调速技术近二十年来在一些技术*的国家得到迅速的普及推广，并在电子拖动中逐步占据主导地位，形成了电力电子学理论。 　　电力电子学就是使用电子半导体元件进行电力变频和控制的技术。1973年美国电气学会在其主办的电力电子学大会上，将电力电子学定义为：是研究电气电子和控制的边缘领域的技术学科。电力电子学是本来不适用于调速的交流异步电动机，具有和直流电动机一样的调速性能。 交流变频调速传动具有以下特点：　　 2.1可以使普通异步电动机实现无级调速。　　 2.2启动电流小，减少电源设备容量。　　 2.3启动平滑,消除机械的冲击力,保护机械设备。　　 2.4对电机具有保护功能,降低电机的维修费用。　　 2.5具有显著的节电效果。　　 　　由于交流变频调速传动技术具有上述特点，已开始取代直流调速装置，成为现代电气传动的发展方向。 3、交流变频技术在棉纺织设备中推广应用的必要性 　　纺纱工艺流程中要求加工设备的电气传动稳定，点动、启动及升降速都应平滑实现，这样才能是纤维的牵伸均匀，降低重量不匀和条干CV值。在棉纺设备的传动系统中，都是由皮带与齿轮来承担，由于电动机启动硬度的原因，在点动与启动过程中，不可避免地会出现皮带打滑，齿轮冲击等现象。在机械传动轮系中，齿轮越多，造成齿轮损伤的机率就越大，应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，消除机械启动时的冲击力，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。应用此技术在纱支品种变化的 情况时，不需改变牙齿或皮带轮，设备工艺转速的改变只需通过变频设定就可完成。 　　 4. 交流变频技术在纺织设备中的应用 4.1交流变频调速在新型国产棉纺设备中得到广泛的应用。在2000年第七届中国纺织机械展中，FA201B梳棉机、FA326并条机、FA423粗纱机、FA710 高速并条机、FA231倍捻机均采用变频调速。新型国产细纱机F1513系列、 F0128系列采用PLC，可编程序控制，变频调速、纺纱全程可根据设定程序进行调速纺纱。特别是EJM128JL型细纱机1008锭，锭速可按10段变频调速控制。FA716并纱基础集体变频调速，还可使用后不同品种需要，实行单锭，分组或分段变频调速，适应棉毛等多品种并纱卷绕的要求。 　　 4.2交流变频调速在梳棉机中的应用。　　 　　 4.2.1梳棉机老机在设计方面由于受到当时的技术条件、设备制造成本，市场需要等因素的限制不可避免的存在着一些缺陷。如A186D型梳棉机道传动系统中的电磁离合器由于故障较高，经常造成停台，不时出火警，给生产效率与产品质量造成一定的损失，要保持与维护需投入大量的人力与物力。有些企业惯性轮电磁离合器被弃用。这样在道夫慢转快的过程中产生细条，严重时出现破边，棉网拉断的现象影响生条质量。有的企业为避免这种现象，用不当的操作办法来弥补以上设备缺陷，但要造成大量的废条，同样是不可取的。 　　 4.2.2改善梳棉机运行状态的过程。A186D梳棉机为了使道夫达到升、降速平滑，在机械传动中设计双速电机，惯性轮、电磁离合器，用电气加机械的手段来实现。A186E、A186F、FA201梳棉机设计中又增加了电动机的星-三角转换这一控｜制环节，从而进一步改善了升、降速斜率。FA201B、FA212梳棉机采用了交流变速调速，从而实现了道夫升速斜率的任意调节，道夫工艺转速的任意可变的功能。为老机改造提供一个好的范例。 　　对A186D老机进行交流变频调速改造，不但提高设备性能，降低故障停台。还能提高生产效率与生条质量。 　　 4.3变频调速在粗纱机上的应用取代防细节装置。粗纱机的筒管卷绕与前罗拉的转速在开停时容易产生差异，造成粗纱张力的过大与过小，这样就很容易形成粗纱的粗细节，为了减少粗细节的产生，在粗纱机传动设计有电抗器，时间继电器加电磁离合器，统称为防细节装置。电抗器的作用是在粗纱机启动时使主电机处于三相不平衡状态，从而降低电机的启动力矩，达到软启动的目的，时间继电器与电磁离合器则是在粗纱机停车时铁炮与筒管卷绕相脱离，筒管停止卷绕，而前罗拉则仍以惯性继续输出粗纱，使用罗拉与锭翼之间的粗纱又一定的松弛程度，防止粗纱再次开车时产生过度张力。 　　此种防细节装置在实际使用过程中存在严重的缺陷。一是电抗器串在三相回路中的一相，利用三相不平衡原理来降低电机的启动力矩，当粗纱机启动结束后通过时间继电器将电抗器短接，使电动机恢复三相平衡状态，投入正常运行。如果时间继电器一旦出现问题，就会使电机*处于三相不平衡运行，造成电机过热而烧坏。二是停车用的电磁离合器的离合时间是通过两个时间继电器配合调节来实现的，使粗纱的松弛程度掌握难度较大，再者电磁离合器的故障也较高；因此这种防 细节装置，在实际生产中能保持的很少，粗纱的防细节问题一直没有得到很好的解决。目前新型粗纱机及老机改造采用交流变频技术。使这一工艺难题得以解决。经对FA413型粗纱机改造前后成纱质量测试，启动段粗纱条干CV%下降2-3%，粗纱粗细节下降90%以上。 　　 4.4变频调速在浆纱机上的应用减少了机械结构和电机。在G142系列浆纱老机改造中采用交流变频调速，减少原设计中的*组机械无级变速器，同时省去了一个伺服电机和一个慢速电机。而在满足上浆工艺上，车速由慢速、主机加升降速改造成了车速由启动道工艺车速的无间断无级调速。为车速变化调整压力实｜现浆纱上浆率均衡提供了条件。 　　 4.5变频调速在纺织空调中的应用使节能显著。在空调风机控制中应用，可根据车间环境条件对风机进行无级调速，扩大了调节范围，因风机大部分工作在50-80%的效率中，这样就具有良好 的节电效果高达60%左右，在水泵控制应用中可根据水量调整供水水泵转速，实现节能同时也实现了接近恒压供水。 　　 5、交流变频调速技术在棉纺织设备上推广应用的可行性。 　　交流变频调速技术在新型国产棉纺织设备中已比较广泛。目前服役的棉纺织设备中推广应用的极少 。棉纺织技术杂志阎磊主编曾在《我国纺织工业技术进步的思考与建议》[2000.1]一文中就提到了采用*改造传统纺织设备问题，现棉纺织企业所使用的设备大都是七、八十年代生产的设备，这些设备从机械状态来讲仍可使用相当一段时间，近期全部更新是不可能的，但对其进行部分电气传动改造是*可行的。 　　以梳棉、粗纱两个工序的设备实施变频技术改造为例。一个5万锭生产规模的棉纺企业，梳棉工序配置80台左右设备，粗纱工序配置20台左右设备。若梳棉机为186D或A186F型，其改造费A用约为28万元左右，但在变频技术改造过程中取消了电 磁离合器、2个接触器，还有中间继电器和整流器等。这些电气材料节约近1000元，他有效保护道夫电机，道夫传动轮系，降低故障率，减少维修费用，这样每单台可节约材料费用1200元，80台就可节约9.6万元。通过简单测算，投资回收期为4.35年，总投资收益率为22.97%。 　　粗纱机的变频技术改造也具有良好的性价比。粗纱工序全部改造费用为22万元，也可节约电抗器、接触器、时间继电器、电磁离合器等材料消耗。 四、变频技术在冶金行业的应用一、引言 　　拉丝机是电线电缆行业主要加工设备之一，主要是将铜线加工成各种规格细线，一般由放线、水冷、收线及排线等部分组成，其中电气传动部份主要由放线电机和收线电机及排线电机实现。随着变频技术的不断推广，变频器正日益被用于拉丝机设备。 二、变频控制原理及实现 　　1、拉丝机的主要电气构成　　一般拉丝机主要由放线电机、与收线电机及排线电机构成驱动部分。随着收线卷径不扩大，收线电机的转速应相应降低，以保证线速度恒定，在控制中常采用张力反馈装置来调节收线电机的速度。随着变频器功能不断增强、性能不断稳定，变频器也被应用于拉丝机。利用变频器控制收线电机与放线电机，而排线电机由于功率较小直接由电网电压来控制。图1为拉丝机的变频控制示意图： 2、基本控制原理：　　放线电机与收线电机分别由两台变频器控制(见图1)，放线变频器通过外部电位器设定转速，放线变频器的模拟输出信号AM、和张力平衡反馈信号经PID调节器后控制收线变频器(见图2)。 随着收线筒卷径的变化，张力平衡杆的反馈信号也随之变化。张力杆反馈信号(由精密变阻器构成)经信号转换电路板转换为0-10V，这个信号与放线变频器模拟输出信号AM、AM-构成PID两路输入信号，其调节输出控制收线变频器，使丝线保持一定的线速度和张力。 变频器启动后由放线变频器的OC输出信号起动排线电机，由于排线电机的功率较小，可直接通过两个接触器控制其正反转运行，使铜线均匀地绕在收线筒上。 3、变频器参数设定：　　湖南沃森电气科技有限公司是一家集变频器研发、生产和销售为一体的公司。根据拉丝机负载特性，宜选用沃森通用型VSI9000-G系列，以实现恒转矩输出。以37kW放线电机和11kW收线电机为例(均为4极)，应分别选用以VSI9000-G4T0370 及VSI9000-G4T0110。下表分别给出了两台变频器的相关参数设定。　　(1)放线变频器参数设定： 　　(2)收线变频器参数设定： 　　 三、调试注意事项 　　在调试过程中主要注意起动阶段与停车阶段，应保持放线电机与收线电机同步起动。 1、起动阶段　　变频器运行前将张力杆置于中间稍偏上位置，启动变频器缓慢升速。如启动时出现断线现象，说明收线电机起动过快，可相应地调整收线电机的起动频率L-7、起动频率持续时间L-8及放线、收线变频器的加减速时间b-7和b-8几个相关参数。 2、停车阶段　　停机时，放线、收线电机由当前运行频率按减速时间减速。减速到设定频率时，收线变频器的OC输出信号启动电磁刹车装置，使得放线、收线电机准确停车，这样便不会因为放线电机过快停车造成铜线拉断。如果在停机过程中出现断线，可相应地调整放线、收线变频器减速时间b-8，若接近停机时出现断线则可调整收线变频器的OC输出信号作用时间(b-15、L-58)。 四、结论 　　拉丝机采用变频器控制，可以根据产品的不同规格调节放线电机的速度，从而有效提高产品的质量和系统的稳定性。另一方面，采用变频器控制实现了电机的软启动，有助于延长电机的使用寿命，同时减少了电气维护工作量。 五、变频技术在建材行业的应用一． 概述 　　在水泥行业的立窑、回转窑风机这样的设备，耗电量*，起动电流很高，要求变压器有足够大的富余量，同时用电动阀门、挡风板等装置来调节风量，在风道系统设计时，为满足生产环境的zui大要求，必须留有余量，因此风机的风量和压力往往偏大，功率的偏大设计必然造成能量的浪费。 　　在传统的情况中，都是采用阀门来调节风量的，有些也采用旁通阀或者回流阀来解决流量和压力余量过大的问题，这些方法都存在着很大的能量消耗，很多的风机有30~70%的能量是消耗在调节阀的压降上的，不仅造成电能的浪费，工作效率低，而且开动阀门时，还发出啸声和振动，经常发生事故。 　　近几年来变频技术的出现，*改变了这一状况，实践证明在风机的系统中接入变频系统，利用变频技术改变电机转速来调节风量和压力的变化用来取代阀门控制风量，能取得明显的节能效果。 二． 节能原理 　　立窑、回转窑上的风机的运行工况由立窑、回转窑的负荷情况决定，根据流体力学理论，电机轴功率P和风量Q、压力H之间的关系为：　　P=K*H*Q/η 　　其中K为常数；　　η为效率。　　它们与转速N之间的关系为：　　Q1/Q2=N1/N2 　　H1/H2=(N1/N2)2 　　P1/P2=(N1/N2)3 　　图中曲线1为风机在恒速下压力H和流量Q的特性曲线，曲线2是管网风阻特性(阀门开度为*)。假设风机在设计时工作在A点的效率zui高，输出风量Q1为*，此时的轴功率P1=Q1*H1与面积AH10Q1成正比。根据工艺要求，当风量需从Q1减少到Q2(例如70%)时，如采用调节阀门的方法相当于增加了管网阻力，使管网阻力特性变到为 2 　　曲线3，系统由原来的工况A点变到新的工况B点运行，由图中可以看出，风压反而增加了，轴功率P2与面积BH20Q2成正比，减少不多。 　　如果采用变频调速控制方式，将风机转速由N1降到N2，根据风机的比例定律，可以画出在转速N2下压力H和流量Q特性如曲线4所示，可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3将大幅度降低，功率P3(相等于面积CH30Q2)也随着显著减少，节省的功率△P=△HQ2与面积BH2H3C成正比，节能的效果是十分明显的。 　　由流体力学可知，风量Q与转速的一次方成正比，风压H与转速的平方成正比，轴功率P与转速的立方成正比，当风量减少，风机转速下降时，起功率下降很多。 　　例如风量下降到80%，转速也下降到80%时，则轴功率下降到额定功率的51%；如风量下降到50%，功率P可下降到额定功率的13%，当然由于实际工况的影响，节能的实际值不会有这么明显，即使这样，节能的效果也是十分明显的。 　　因此在有风机、水泵的机械设备中，采用变频调速的方式来调节风量和流量，在节能上是一个zui有效的方法。 三． 节能系统 　　综上所述，只要正常生产过程中电动阀门的开度在85%以下，在安装节能系统之后，我们预计节能率应在30%以上。同时节能系统还具有以下优点： 1． 采用闭环控制系统，可靠性，精确度，稳定性都有很大提高。 2． 实现电机软起动，消除电机起动电流的冲击，延长机械设备的使用寿命。 3． 运行平稳，减低噪音，改善工作环境。 六、变频技术在电力行业的应用