智能双色电极点液位控制仪的介绍

智能双色电极点液位控制仪不仅可以数字显示和光柱显示并存的双显方式，还可以运用双色显示方式。既提高了显示精度以保持了显示的直观性。双色光柱显示时，当水位高于零位时光柱显示绿色，当水位低于零位时光柱显示红色。光柱中模拟水为（绿色）、汽为（红色），明显地模拟出水位在容器中的物理位置。

能适应不同水质（及不同导电率的变化范围）、汽阻和不同的应用场合应用，0-200KΩ水阻适应范围。因此本仪表适用范围比其它同类产品来得宽，而且操作方便，维修量小等优点。

主要用于发电、染织、化工等工矿企业的大中型锅炉，监视锅炉汽包水位、高压加热器、除氧器、蒸发器、凝汽器、直流锅炉启动分离器和双水内冷发电机水箱等水位测量和其它导电液体的液位测量。还广泛应用于一般工厂单位中小型锅炉的水位检测、控制以及相关设备的液位检测、控制，但不适用于易爆、易燃介质。

二、的技术特性：

1、工作电源：AC85~220V   50Hz

2、功        耗：5W

3、环境温度：-10~50℃

4、环境湿度：＜85%

5、电接点数：1-32点任选

6、报警点数：1-4点任选

7、触点容量：AC220V   7A

8、报警方式：上限、下限、上上限、下下限任意组态、设定报警值。

9、外形尺寸：80×160×110mm      
10、开孔尺寸：76×152mm

三、的工作原理：

电接点水位仪测量水位的工作原理，它是由测量筒、电极点和水位仪组成，电接点的接点与测量筒外壳是绝缘的。由于水和汽的导电性差异*。以发电厂汽包为例，在温度350℃以下时，纯水的电阻率（10  Ω/cm，而蒸汽的电阻率（10  Ω/cm）。这样，浸在水中的A接点（包含它以下的接点）与测量筒就有较水的电阻，水位仪把它转化为一个较小的数字量，而处于蒸汽中的B接点和它以上的其它接点，与测量筒则有较大的电阻，水位仪又把它们转换成较大的数字量，然后水位仪对这些不同点数字量变进行程序处理（比如有外部干扰？是否超越上下限报警值？要不要点亮相应的报警指示灯及送出继电器控制信号？是否有接点“断水”或“挂水”等等。zui后通过数码管显示出具体水位值或量程%，并采用红、绿双色光柱发光管形象地显示出锅炉中水位的高低。使显示更加清晰、直观。

测量筒的作用就是将水位的变化通过接点电阻的变化而取得信号，依照数的关系馈送给二次仪表。上述的所有过程仅在0.2秒内完成，也就是它每隔0.2秒对所有的电接点采样、转换、比较、判断、显示等动作一次，以此循环反复。可见智能化水位仪与原先的同类产品在性能上有如下主要特点：

      1、本仪表在程序控制下，每0.2秒均对电接点的水阻、汽阻采样，并作出判断比较，由于它是在用户现场取得实际的水、汽阻值，由于采用关键性水位技术和运用数字滤波技术，允许水阻在10KΩ~200KΩ宽范围内能正常工作，从而避免了对水质的特殊要求，可适应多种水质（液体）中测量水位（液位）。

       2、本仪表 采用单片机技术，它有很强的数据处理功能。能准确地分辨电极点“挂水”或“断路”以及当锅炉产生水汽共震异常状态。微处理器对上、下限各点的搜索、分析，作出正确判断。假如本仪表接有10个电接点，从下往上依次为1、2、3 ――8、9、10。若实际水位到第9个电接，则光柱应显示90%绿色，10%红色。此时若第4个电极“断路”了，则仪表保持“断路”前的报警控制状态，且光柱仍显示 90%绿色，10%红色。但是显示屏处于闪屏状态，提醒操作工注意有某个或多个电极“断路”，（若用户有特殊要求，本仪表可有一个“断路”继电器输出给电铃，提醒操作工注意）。此时操作工可以按下仪表面板上的“设定”键，仪表光柱从下往上会显示当前9个电极的接通状态，发红色的为正常接通状态，发绿色的光柱为“断路”接点，从下往上依次为1、2、3………。操作工非常清楚地分辨出哪个电极“断路”了，很快排除故障，以保证系统正常运行。另当表接有10个电接点，从下往上依次为1、2、3 ――8、9、10。若实际水位到第4个电接，则光柱应显示40%绿色，60%红色。此时若第6个电极“挂水”了，则仪表保持“挂水”前的报警控制状态，且光柱应显示40%绿色，60%红色。但是显示屏处于闪屏状态，提醒操作工注意某个电极“挂水”了（若用户有特殊要求，本仪表可有一个“挂水”继电器输出给电铃，提醒操作工注意）。此时操作工可以按下仪表面板上的“设定”键，仪表光柱从下往上会显示当前电极的接通状态，发红色的为正常接通状态，发绿色的光柱以上的光柱为“挂水”接点，从下往上依次为1、2、3………。操作工非常清楚地分辨出哪个电极“挂水”了,很快排除故障，以保证系统正常运行。当挂水电极有两个或两个以上时，仪表会判定连续“挂水”的电极为正常接通电极，上面连续接通的电极与下面连续接通的电极之间的电极处于“断路”状态。当操作工按下“设定”键后，显示故障检查状态，此时可同时按“设定”键和“返回”键，即可退出检查状态。或者30秒之后仪表自动显示正常测量控制状态。