泡棉压缩试验机，泡棉硬度压缩试验机，泡棉硬度试验机符合标准：

1.      GB/T 10807-2006 idt ISO 2439:1997 软质泡沫聚合材料 硬度的测定（压陷法）

2.      ISO 2439-2008 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压痕法）

3.      ASTM D 3674-1989 碳黑相对挤压质量试验方法

4.      JIS K 6400-2-2004 挠性多孔聚合材料.物理性能的测定.第2部分压缩硬度（压痕技术）和压缩应力应变特性

泡棉压缩试验机，泡棉硬度压缩试验机，泡棉硬度试验机试验方法：

1.      预压：

A． 按GB/T 6342规定测量泡棉尺寸，把试样放在支撑板上，使试样中心处于压头中心，亦可购前压缩位置；

B． 一侧有凹的试样应让凹面向着支撑板；

C． 使压头缓缓下降，对试样施加5N的力，取该点为零点；

D． 按压头以100±20mm/min的速度压试样，压入试样厚度的70±2.5%，再以等速率卸除负荷，反复加压三次、卸荷三次，然后选用8.2、8.3、2、8.4适当的方法进行：

2.      8.2方法A：压陷硬度特性的测定：

预压第三次卸荷后，立即压陷试样，压入试样厚度的40±1%，保持30S，记录相应的力，以牛顿表示，然后卸荷。只有非迭加的标准

尺寸的试样，通过方法A测得的结果才是压陷硬度指数。

3.      8.3方法B：压陷硬度特性的测定：

预压第三次卸荷后，立即进行：

压头压入试样厚度的20±1%，保持30±1S，测量力值→增加压力，压头压入试样厚度的40±1%，保持30±1S，测量力值→增加压力，

压头压入试样厚度的65±1%，保持30±1S，测量力值。

表达方法B试验结果的简便方法是压陷率，即压陷25%和65%的力除以压陷40%的力之比及压陷65%的力除以压陷25%的力之比。

4.      8.4方法C：瞬时压陷硬度的测定：

预压第三次卸荷后，立即开始自动记录或拨回测力仪表指针。压陷试样压入试样厚度的40±1%，记录力值，用牛顿表示，取其瞬时zui

大值。卸除负荷。

，泡棉硬度压缩试验机，泡棉硬度试验机技术规格：

1.      容量：4KN（1KN×4）

2.      单位切换：N、KN、Kgf、Lbf

3.      分辨率：1/250000

4.      荷重精度：±0.5%F.S.

5.      有效测量范围：0.25～100%F.S.

6.      有效测量空间：W1000×D750×H400mm

7.      试验速度范围：0.001～600mm/min

8.      速度精度：±0.2%

9.      泡棉测试治具1：

上压盘：Ø200mm

下支撑板：W1000×D750，居中400×400之区域，每隔20×20mm之间打有Ø6mm的通气孔共400个

10.   泡棉测试治具2：Ø165mm

11.   活动成品泡棉测试治具：W300×D300×H170mm；每隔13×13mm之间打有Ø6mm的通气孔共169个

12.   变形测量精度：示值的0.5%以内

13.   试台升降装置：快/慢两种速度自动控制，可点动控制

14.   试台返回功能：手动或自动返回、断裂自动回位

15.   外形尺寸：约W1400×D750×H1650mm

16.   重量：约550Kg

17.   电源：1∮ AC220V 10A