某汽车零部件生产企业污水水质分析应用案例
2022-08-19445背景介绍
某汽车零部件生产企业污水处理厂设计规模 1050t/d,日常运行日处理量小于 1000t/d。水污染物排放标准执行地方标准《污水综合排放标准(DB12/356-2018)》三级标准。其中COD≤500mg/L,氨氮≤45mg/L,总磷≤8mg/L,总氮≤70mg/L。
随着国家对污染源排口监控的俞趋严格以及企业自身环境监控的需求,该企业需要对污染源常规污染物进行监测以达到环保监控要求。实验室离线监测方面,该企业污水处理厂设有化验室,定期采集污水工艺过程及排放口水样进行离线手工监测。
2. 应用情况
该企业污水厂废水来源主要为汽车变速箱生产废水,含有乳化油、切削液、磨削液等物质,具有可生化性差、成分复杂、难生物降解等特点。污水厂处理工艺一般为隔油气浮、水解酸化、生物处理等工艺,对机械加工含油废水具有较好的处理效果。在排口监测的参数有 COD、氨氮、总磷、总氮、pH 等。污水处理厂化验室也会定期采集水样进行手工监测,实验室常检测的参数有 COD、氨氮、总磷、总氮、pH、BOD 等。
目前该汽车零部件生产企业污染源排口使用哈希公司的 COD 分析仪和氨氮分析仪,实验室使用 DR1900 便携式分光光度计、DR3900 可见分光光度计、DRB200 消解器、BOD trakII,以及对应的试剂等。经过长时间的使用,现场 COD 和氨氮分析仪使用稳定,数据准确,维护量少。实验室仪表及预制试剂在客户体验上反馈很好,稳定方便的实验室仪表加上预制试剂可以帮助客户节约大量时间及人力成本,提高客户实验室分析能力。该工厂常测的指标有 COD、氨氮、总磷、总氮、铁、锰等,平均每日检测 1-3 次,每次检测样品量 2 个。
哈希公司不管在市政污水处理厂还是在工业企业污水处理厂都有非常完善的污水水质监测方案。针对汽车零部件企业废水及污水处理工艺,水质监测常用应用方案如下:
在线仪表监测方面,汽车行业污水处理工艺设施一般有隔油池、调节池、水解酸化池、沉淀池、MBR 等。在这些工艺中需要实时监测水中关键指标如污泥浓度、pH、ORP、DO 等,能有助于了解工艺是否正常运行。污染源排口方面,哈希 CODmaxIII、NA8000、NPW160H以及 CYQ-310H 采样系统等都符合最新 HJ-35X 系列标准,为企业污染源排口水质监测保驾护航。
实验室仪表方面,DR 系列分光光度计可以检测高达 90 多种参数指标,满足绝大部分污水处理厂水质化验需求。搭配使用哈希预制试剂,为用户提供更加方便、周到、准确的测试体验。预制试剂的使用无需繁琐的化学试剂配置工作以及标准曲线的制作过程,既减轻了劳动强度,又保证了数据的准确可靠。污水处理厂化验室常见监测的参数如 COD、氨氮、总磷、总氮等,使用 DR6000 分光光度计、预制试剂以及 DRB200 消解器即可完成检测,简单、安全、高效。
3. 总结
1) 汽车零部件生产企业废水主要为机械加工废水,特点为含油、可生化性差、难生物降解等特点,废水主要特征污染物为COD、氨氮、总磷、总氮,因而在污染源排口及化验室对这些参数重点监测。
2) 其他处理工艺如调节池、水解酸化池、生物处理工艺等也需要监测关键控制指标,常规有pH、ORP、溶解氧、污泥浓度等。
3) 针对出水的各项受监管的水质参数,哈希目前有着成熟的仪表方案及样品采、留配套设备,满足当前相关法律法规要求。
案例类型:应用案例-某汽车零部件生产企业污水水质分析应用案例-2022-5-30
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