QP1680 TOC分析仪在石化企业的应用
2022-09-08514在大型石化企业中,蒸汽常作为一种热能载体被广泛应用于石化产品的生产过程。蒸汽被 用来裂解、加热和处理碳氢化合物以及为了进一步处理,制备成其它化合物。而蒸汽释放出部 分热能后生成的凝结水,在被使用完后有的很干净,还可以继续使用;有的比较干净,需要进 一步纯化;有的凝结水已经被污染,要排放到污水厂。污染冷凝水或循环水的来源主要是石油产品,蒸汽循环过程中机械泵的机械油渗漏,以及换热器的泄露等。
对于这些有机污染物的检测,与传统使用化学耗氧量检测方法相比,总有机碳(TOC)的检测方法将极大提高检测速度, 帮助企业更迅速、更准确判断水质的有机负荷情况,对水是否重复利用、污水处理设施的承载 能力及化学处理试剂的用量优化, 提供非常重要的判断依据。
本案例中,客户严格按照标准 HJ501-2009《水质总有机碳的测定-燃烧氧化非色散红外吸收法》,从不同的工艺点分时间段进行取样检测,样品量大而且水样成分多样化,并且在每天测试水样前,会先进行质控样的验证,验证通过再进行水样测量。
在现场 QP1680 TOC 分析仪的应用过程中,客户分别采用了两种方式进行 TC/IC/NPOC 校准曲线的建立,一种方式是利用 QP1680 TOC 分析仪本身具有的单一标准溶液自动校准功 能,另一种方式是利用人工手动稀释配置不同浓度点标准溶液后,再进行标准样品的检测。在 这两种方式下,客户共建立 12 条校准曲线(TC/IC/NPOC),其线性相关性 R2 均满足要求(≥ 0.9998)。在建立校准曲线之后,客户使用有计量认证证书的质控样(浓度:19.6 (±1.4)mg/L)对所有校准曲线进行验证,测量结果均在误差范围之内,RSD 小于 5%,符 合用户的要求。目前对于不同生产工艺过程中水样的测试结果,也均符合用户的要求(RSD< 5%)
总结
本案例中客户反馈:
QP1680 TOC 分析仪自安装投入使用以来,除了前期安装遇到一些问题并全部解决完成后,仪器运行状态良好,对测试结果的稳定性也比较满意。另外,客户 表示 QP1680 TOC 分析仪自带的自动稀释功能、软件操作的简便性以及维修配件的插拔式设 计不仅可以大大提高样品的测试效率,而且也方便于现场测试人员自己就可以做一些配件的 更换或者维护工作。
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