锂电池检测

一、前言

   在锂电池的生产中，浆料的粘度是影响涂布品质的重要因素，由于原料品质波动，为保持稳定的产品品质，必须针对不同原料而对配方和工艺作出调整。

   传统的生产方法是在生产过程中定时取样用粘度计进行分析，将测出的数据与生产指标进行对比，从而作出相应调整。该方法由于受检测人员操作水平、检测仪器的精度，以及检测时间滞后等诸多局限，产品的品质稳定性不是太理想。

   针对传统方法的不足，我们采用了在线粘度计进行产品在线检测，在提高检测精度的同时，还可以根据在线粘度计提供的数据信号，采用自动化控制工艺及时进行调整，提高了产品品质的稳定性，还大大地减少了检测时间和强度。

二、LISICO SRV在线粘度计在锂电池生产中的应用

在锂电池的生产过程中，需对每一个生产步骤进行品质控制：

   1）对每批原料进行检测，保证原料在控制范围：

   2）在混合、分散和储存的步骤，需要把浆料的粘度等控制在一定范围：

   3）在涂布的步骤，要控制适合的涂布速度和粘度，以保证涂层厚度均匀。 

1.       浆料混合、分散及储存

推荐：LISICO SRV在线粘度计

目的：自动化控制生产出粘度稳定的浆料，并保持储存的浆料粘度稳定

   浆料的初始粘度较高，经过一段时间的混合分散后粘度下降，如果产品的粘度达到指标，这时SRV给出的连续粘度信号通过VM显示器会发出警报，表示分散结束；如果测得的数据仍然高于指标，SRV会发出指令，打开电磁阀开关，补充少量溶剂，搅拌均匀后，SRV重复检测和补充溶剂，保持浆料的粘度稳定。 

2.       涂布

推荐：LISICO SRV在线粘度计

目的：提供实时数据，自动补充溶剂，使料槽的浆料粘度稳定，达到预期的涂布效果。

   在涂布料槽里的浆料经过一段时间后由于溶剂的挥发，粘度会逐渐升高，当SRV检测出粘度超过事先的设定值时，控制系统就可以打开电磁阀开关，补充少量溶剂，搅拌均匀后，重复检测和补充溶剂，直到粘度达标。

   以上两个应用中，在线粘度计检测的周期、电磁阀打开的时间，都可以进行设定。

三、实验室粘度和在线粘度的对比

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