用途广泛，如测量机械工具、桥木、齿轮等偏心和检查不同部件的圆柱度。

轴承和偏心套一般来说配合比较紧，使它们形成一个凸轮，然后通过偏心的高低来形成曲线运动，如车床的主轴箱里的润滑油泵就是靠这样的模式来推动油泵柱塞，使柱塞随着偏心的高低形成往复运动，形成压力润滑各个部位。

滑动轴承的工作机理与作用

（1）基本工作处理         滑动轴承采用动液润滑，转轴旋转时，在轴和轴承之间形成一个油楔。注意，有必要把轴一道一个偏心位置，轴和轴承之间还有间隙，否则不可能建立承载楔。（2）滑动轴承的结构         采用滑动轴承的电机，其轴承部件有轴承、油环、C字形封壳、内外油封、内防气圈、通气口（嵌入防油器或封壳中）和内部压力输运管和容器（取决于电机的大小和转速）         滑动轴承常用的油封有刚性迷宫环、浮动式迷宫环、挡板密封。轴承的两侧（电机的内部和外部）都有油封。某些电机（如开启式电机）内部近似真空，会尽力把油吸入电机转子。许多时间，真空（压力）太大，单独的迷宫环密封不能防止漏油，此时，在迷宫环密封之间设一个对外进气道。对于大型或高速电机，还要添加一个内风扇加压密封室。（3）滑动轴承的类型         滑动轴承有五种基本类型：普通圆柱形内腔轴承、两角形内腔（柠檬形）轴承、四角形内腔轴承、4个衬垫的轴瓦轴承、5个衬垫的轴瓦轴承。        zui普通也zui常用的是标准圆柱形滑动轴承，圆柱形轴承只有一个局部圆弧支承轴承上半部分的另外两部分圆弧的轴承，以限制上部分轴的运动，因此，被称作部分圆弧圆柱形滑动轴承。（4）滑动轴承的寿命         理论上认为滑动轴承寿命是无限长的，如果维护好，其寿命会更长。正确维护的滑动轴承只有在长期低速运转时才会受到明显的磨损。在低速运转期间，油膜不是处于所希望的厚度，从而使轴承磨损增加。静止时，油膜厚度为零。在慢速启动和惯性停车期间会遇到这种情况，如果经常发生这种情况，建议使用液压千斤顶使轴承磨损达到zui小。液压千斤顶放置在轴开始转动前油压把轴颈从轴承的下部顶离轴承的地方，以保证在极低的转速（下降为零）时油膜厚度。液压千斤顶一般只在非常大的电机中使用。

         轴承使用寿命的计算一般以下面四个假设为前提：         1.用适当数量的润滑油对轴承润滑；         2.在不损坏轴承的情况下安装轴承；         3.与轴承有关的部件尺寸是正确的；         4.轴承没有缺陷。

（5）滑动轴承的润滑         轴承润滑非常重要们如果润滑不当，滑动轴承能够预警，尤其是配有轴承检温计的轴承。选择油的黏度时必须考虑油膜厚度、发热、轴承性能等因素。         滑动轴承采用汽轮机油润滑，油的黏度非常重要。如果所用油的黏度与轴承设计用的不同，就会发生几种情况：转子动态性能差轴承油膜厚度改变或轴承发热增加。         必须验证油和漆与密封系统的相容性。不相容的油和漆会与密封系统发生化学反应，引起漏油并且使杂质进入轴承，导致轴承严重损坏。         油的液面必须保持在合适的位置上，油标或视窗上的标记可以指示液面。另外，可以采用恒定水位加油器来确保电机的油面。油面的偏离容差应保持在zui小，如果液面太高，油会溅出，或者减慢油环下降至低点的速度，不能给轴颈（轴承）传送所需要的油；如果低于6.35 mm，就会发生事故。        滑动轴承润滑方式有油环润滑浸入润滑，油环润滑可以用于圆柱形轴承、两角形轴承、四角形轴承，但一般不能用于轴瓦轴承。