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产品简介
岛津气相色谱仪GC-2010 Plus*中！！更多岛津气相色谱仪 产品报价，岛津气相色谱仪 GC-2010 Pro信息，二手岛津气相色谱仪使用方法
详细介绍
【岛津气相色谱仪GC-2010 Plus，大量供应气相色谱仪 二手岛津气相液相】
仪器简介：
岛津气相色谱仪GC-2010 Plus是高可靠性的新一代气相色谱仪产品，通过先进的流量控制技术将痕量分析、快速分析实现到致，同时操作十分简便，为痕量化合物的分析提供了高效的分离、定性和定量功能。
技术参数：
| 柱温箱 | |
| 温度范围 | 室温+4℃~450℃(使用液态二氧化碳时*-50℃~450℃) *使用液态二氧化碳时另需选购件 |
| 尺寸 | 长280mm×宽175mm×高280mm |
| 内部容积 | 13.7L |
| 温度准确度 | 设定值(K)±1%(可0.01℃校准) |
| 温度偏差 | 2℃以内(在距内壁30mm,直径为200mm的圆周上) |
| 室温变化相关性 | <0.01℃/℃ |
| 程序段数 | 20段(可用降温程序) |
| 程序比率设定范围 | -250~250℃/分钟 |
| 程序合计时间 | ~9999.99分钟 |
| 冷却速度 | 450~50℃约3.4分钟 |
| 进样单元 |
| 可安装3个进样单元,每个单元进行独立温控(同时安装的数量取决于进样单元的类型)；标准配置为分流/无分流进样单元 |
| 分流/不分流进样单元(SPL-2010 Plus)温度范围:室温+5℃~450℃ |
| 直接(全量)进样单元(WBI-2010 Plus)温度范围:室温+5℃~450℃ |
| 柱上进样/程序升温进样单元(OCI/PTV-2010)温度范围:室温+5℃~450℃ ； 升温速度:50℃~450℃ 3分钟以内；冷却速度:450℃~50℃ 8分钟(柱温50℃时)；升温程序:升温速度250℃/分钟,可7段升温,柱上进样各程序升温进样单元可切换(OCI和PTV的变更必须更换分流配管的连接) |
| 检测器 |
| 可安装4个检测器,每个单元进行独立温控；检测器气体采用APC电子压力控制（同时安装的数量取决于检测器的类型） |
| 氢火焰离子化检测器（FID） 温度范围：~450℃；检测下限：1.5pgC/s(十二烷)；动态范围：107 |
| 热导检测器（TCD） 温度范围：~400℃；灵敏度：20000mV·mL/mg(癸烷） |
| 电子捕获检测器（ECD） 温度范围：~400℃；检测下限：6fg/s(γ-BHC）；动态范围：104 |
| 火焰光度检测器（FPD） 温度范围：~350℃；检测下限：P 55fgP/s(磷酸三丁酯），S 3pgS/s(十二烷硫醇）；动态范围：P 104,S 103 |
| 火焰热离子化检测器(FTD,或NPD,TSD) 温度范围：~450℃；检测下限：N 0.1pgN/s(偶氮苯），P 0.03pgP/s(拉硫磷）；动态范围：N，P 103 |
| 流量控制单元 |
| 先进的流量控制器Advanced Flow Controller(AFC) |
| 分流/无分流方式 压力设定范围：0~970kPa；程序段数：7段（可用降压程序）；程序比率设定范围：-400~400kPa/分钟；分流比设定范围：0~9999.9；全流量设定范围；0~1200mL/分钟；升温过程中，可保持色谱柱平均线速度恒定。 |
| 直接（全量）进样方式 压力方式 压力设定范围：0~970kPa；程序段数：7段；程序比率设定范围：-400~400kPa/分钟；流量方式 流量设定范围：0~1200mL/分钟；程序段数：7段；程序比率设定范围：-400~400mL/分钟；在升温过程中，可保持色谱柱平均线速度恒定。 |
| 显示 |
| 240×320点图形显示（30列×16行） |
| 尺寸、重量、电源（GC主机） | |
| 尺寸 | 长515mm×宽530mm×高440m |
| 重量 | 30kg(FID型） |
| 电源 | AC230V±10%，2600VA，50/60Hz |
质量保障服务
整机保修一年（自安装调试合格之日后开始计算保修期）。
保修期内，为客户提供免费服务。保修期限外，按照公司统一的收费标准为客户提供有偿的检测维修服务。
服务时间：周一~周五9：00—17：00。
顾客意见处理：1个工作日内回复顾客所提意见及建议。
顾客投诉处理：1个工作日内解决或提出明确的解决方案。
保修凭证：
在三包规定保修期限内的产品出现故障，用户须凭购货发票和产品保修证书办理保修业务，产品编号要与保修证书上的产品编号一致。如无发票，则以产品编号推算保修期限。
不属于免费保修义务的情况：
1）不能证明产品的有效保修期的。
2）消耗材料的自然消耗，磨损及老化。
3）雷击或其它用电系统原因造成的损坏。
4）事故、灾害、战争等不可抗力因素造成的损坏。
5）自行改装、修理或由非本公司的第三方拆动、改装、维修。
6）未按产品使用说明的要求使用、维护、保管而造成损坏的。