轧盖机的常见问题及处理方案看完你就知道了
时间:2020-12-01 阅读:5687
今天跟大家分享一下轧盖机的常见问题及处理方案
一、进瓶绞龙处易倒瓶、破瓶、缺瓶
原因分析:
1、网带两边摩擦力过大,瓶子运行不顺畅;
2、进瓶底轨与网带交接面过高;
3、底轨与绞龙的间隙过大;
4、网带运行速度过慢或过快;
5、绞龙磨损严重槽太浅,进瓶不顺畅而破瓶;
6、瓶子在绞龙前面位置排列很紧,且瓶子不能产生回旋,也是导致瓶子破碎的原因。
处理方法:
1、将进瓶网带墙板两边增加F4条减小摩擦力;
2、调整进瓶底轨与网带交接平整;
3、调整网带与绞龙之间的间隙,保证小瓶子不掉落;
4、调整网带运行速度;
5、更换新的绞龙;
6、调整网带上的瓶子松紧度,保证瓶子在进瓶块处能够自动产生回旋。
二、轧盖后瓶子脖子被划伤
原因分析:
1、轧刀调得与瓶脖子太近;
2、靠刀弹簧力度过大;
3、轧刀刀口过于锋利;
4、轧刀角度与瓶口台阶角度不配套;
5、瓶子本身脖子不圆,成椭圆形。
处理方法:
1、调整轧刀与瓶脖子靠刀的距离;
2、减少靠刀的弹力;
3、修磨轧刀的刀口,稍微将刀口倒钝角;
4、更换与瓶口台阶相配合的轧刀,通常情况是将轧刀的角度减少;
5、更换标准的包材,保证瓶脖子的均匀性。
三、轧盖时出现盖子轧歪
原因分析:
1、挂盖时盖子没有*套在瓶子胶塞上面;
2、瓶子与压头对中不存在偏差;
3、压头内部摩擦垫磨损严重出现厚薄不一;
4、压头尺寸与瓶盖不匹配;
5、轧刀轧盖时间调得太早,瓶子还未到位轧刀就开始工作,容易将盖子碰掉或将盖子划伤;
6、盖子、胶塞与瓶子本身不匹配。
处理方法:
1、调整压头的弹性大小,瓶子与铝盖的对中;
2、通过调整机头的位置或定位块的位置将瓶子与压头对中;托瓶盘内的轴承损坏,托瓶盘晃动而定位不准,需更换轴承;
3、更换摩擦垫,安装一定要平整;
4、更换与铝盖相匹配的压头;
5、可适当调整轧刀动作的凸轮;
6、更换相匹配的瓶子。