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轧盖机的常见问题及处理方案看完你就知道了

时间:2020-12-01      阅读:5687

  今天跟大家分享一下轧盖机的常见问题及处理方案
 
  一、进瓶绞龙处易倒瓶、破瓶、缺瓶
 
  原因分析:
 
  1、网带两边摩擦力过大,瓶子运行不顺畅;
 
  2、进瓶底轨与网带交接面过高;
 
  3、底轨与绞龙的间隙过大;
 
  4、网带运行速度过慢或过快;
 
  5、绞龙磨损严重槽太浅,进瓶不顺畅而破瓶;
 
  6、瓶子在绞龙前面位置排列很紧,且瓶子不能产生回旋,也是导致瓶子破碎的原因。
 
  处理方法:
 
  1、将进瓶网带墙板两边增加F4条减小摩擦力;
 
  2、调整进瓶底轨与网带交接平整;
 
  3、调整网带与绞龙之间的间隙,保证小瓶子不掉落;
 
  4、调整网带运行速度;
 
  5、更换新的绞龙;
 
  6、调整网带上的瓶子松紧度,保证瓶子在进瓶块处能够自动产生回旋。
 
  二、轧盖后瓶子脖子被划伤
 
  原因分析:
 
  1、轧刀调得与瓶脖子太近;
 
  2、靠刀弹簧力度过大;
 
  3、轧刀刀口过于锋利;
 
  4、轧刀角度与瓶口台阶角度不配套;
 
  5、瓶子本身脖子不圆,成椭圆形。
 
  处理方法:
 
  1、调整轧刀与瓶脖子靠刀的距离;
 
  2、减少靠刀的弹力;
 
  3、修磨轧刀的刀口,稍微将刀口倒钝角;
 
  4、更换与瓶口台阶相配合的轧刀,通常情况是将轧刀的角度减少;
 
  5、更换标准的包材,保证瓶脖子的均匀性。
 
  三、轧盖时出现盖子轧歪
 
  原因分析:
 
  1、挂盖时盖子没有*套在瓶子胶塞上面;
 
  2、瓶子与压头对中不存在偏差;
 
  3、压头内部摩擦垫磨损严重出现厚薄不一;
 
  4、压头尺寸与瓶盖不匹配;
 
  5、轧刀轧盖时间调得太早,瓶子还未到位轧刀就开始工作,容易将盖子碰掉或将盖子划伤;
 
  6、盖子、胶塞与瓶子本身不匹配。
 
  处理方法:
 
  1、调整压头的弹性大小,瓶子与铝盖的对中;
 
  2、通过调整机头的位置或定位块的位置将瓶子与压头对中;托瓶盘内的轴承损坏,托瓶盘晃动而定位不准,需更换轴承;
 
  3、更换摩擦垫,安装一定要平整;
 
  4、更换与铝盖相匹配的压头;
 
  5、可适当调整轧刀动作的凸轮;
 
  6、更换相匹配的瓶子。
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