MAC电磁阀的使用特点有哪些？
在实际使用的时候性能作用会有明显的区别，想要了解自力式压力调节阀的优势特点，就需要看看本身使用的场所和实际的价值。了解清楚之后自身在选择的时候也会更加放心，我们就来看看现在使用的调节阀在市场中的口碑和评价，从而根据自身的需求来更好的选择。
使用寿命长，MAC电磁阀质量有保障
自力式压力调节阀本身选择的材质质量就很高，在操作得当的情况下整个产品的使用寿命就很长，在现在市场中销售的产品口碑也很好。专业厂家生产的调节阀在使用的时候也很简单，在很多企业中都有广泛使用。很多消费者在选择之后所给出的评价就很高，也吸引了更多人来选择。
MAC电磁阀调节效果好，灵活性高
在使用MAC电磁阀的时候本身就是想要调节使用的机器，要是可以很好的调节使用，不仅性能作用很高，在具体使用的时候灵活性也是比较高，真正是可以帮助机器解决很多的问题。在现在市场中使用的比较多，产品在设计的时候本身就采用专业的技能，保障在调节功效上发挥的很好，也就有很多的优势。
MAC电磁阀从原理上分为三大类：
MAC直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
MAC分步直动式电磁阀：
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。
MAC先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。
MAC电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
MAC电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。
气动执行机构膜片的更换：气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩，因此，容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片，固紧时应使膜片受力均匀，防止泄漏和压坏膜片。
研磨：阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏，汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏，这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法，研磨用的金刚砂粒度应合适，研磨力应均匀和合适。
填料函更换：填料函更换时应采用同类型的填料函，更换时应小心将填料勾出，正确拆除填料，防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求，切口应错位，防止阀杆的螺纹对填料的刮伤，填料的压紧力应均匀和合适，防止造成应力和增大摩擦力。
传动部件的更换：MAC电磁阀和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活，传动间隙尽量小。
MAC电磁阀因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗，可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时，放大器膜片应受力均匀，防止造成堵塞或泄漏。可通过调节钢珠的压紧力调整放大器增益，防止共振。
当介质流过阀门以后会产生压力损失，也就是说阀门对介质的流动有一定的阻力，需要消耗一定的能量，因此要尽可能的降低阀门对流动介质的阻力。
MAC电磁阀的启闭力是指阀门开启或者关闭的时候要施加的作用力。阀门关闭的时候，由于启闭件与阀座间的两密封面行程一定的密封比压，所以要施加一定的启闭力;而阀门在启闭的过程中需要的启闭力是变化的，所以设计的时候要降低启闭力。
MAC电磁阀的动作灵敏度很高，可靠性强，对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
浆料工况下使用的球阀应采用金属硬密封形式，且阀座与球的材质相同，确保两者有相同的膨胀系数，在高温的条件下不会出现球体‘卡死’的现象。由于阀门的很多使用工况是在高温高压下的，根据使用经验，有些阀门在常温下测试没有问题，但是在高温工况下发生启闭操作困难，究其原因是阀芯与阀体之间产生不同步热胀造成的。
所以，生产厂在出厂前应做高温启闭试验。但高温启闭试验绝不是将整个阀门投入热源中，使阀门整个温度升高，这样所得到的测试结果与实际情况是不符合的。因为，在真正使用过程中，阀门是因介质温度高而升温的，此时是阀芯先热而阀体外表面随后慢热起来，如果将整个阀门投入热源中，则阀体先热而阀芯后热，与实际工况正好相反，起不到测试的目的。高温启闭试验应建立与实践工况相一致的温度梯度。涂层与基本材质的膨胀率应相近。
否则，在高温和常温交变过程或者高温下，易产生龟裂，从而更易使涂层剥落。
对超音速喷涂(HVOF)或类似的方法，涂层表面硬度为64～68HRC，结合强度不小于10MPa;对冶金熔合或类似的方法，涂层表面硬度为62～68HRC，结合强度不小于70MPa。
涂层的有效厚度(不包括过渡层)为0.2～0.5mm［3～8］。阀座应采用处形成了一个锐角，而这种锐角势必产生应力集中现象，更加不利于涂层与基材之间的结合，在磨蚀工况下，更易导致涂层的剥落，致使阀座毁损。