首先确定热流传感器的基本技术规格：

包括热流量程、灵敏度、准确度、工作温度、响应时间等这些基本技术规格是决定热传递测量系统性能的基本要素，其指标的*决定了热传递测量系统的基本性能的好坏。但是它们也与所选用的数据采集设备的性能相关联，但这些基本的技术规格如果不好，构成的热传递测量系统也不会理想。故我们需要结合数据采集设备的相关性能综合考虑。

1) 量程

这个指标是zui重要啦。

有人说范围越宽越好，这是一个绝对的误区！！因为量程过宽，而实际热流值小，则可能导致输出信号过小，带来较大的测量误差和线性误差。量程过小这肯定不好，可能烧坏，会影响寿命。对于热流传感器，传感器的量程应与预期热流峰值相当这样很合适。

2) 灵敏度（分辨率）

越高越好（对于分辨率是越小越好）

较高的灵敏度可以确保测量精度和适应众多的、特别是小热流的测量需要。因为其决定了热流传感器可以测量或分辨出的最小热通量值。（选择高灵敏度的传感器为与数据采集设备构成热传递测量系统良好的分辨率和精度奠定较为坚实的基础）通常情况下，热流传感器的灵敏度与其尺寸成正比，即越大的感知面积意味着拥有更多的热电堆元件，也就有更高的灵敏度系数。但是在实际使用中，传感器的尺寸往往由于符合现场安装条件的要求，不能要求有太大的尺寸。另外，尺寸过大的传感器，势必将对热场带来较大的破坏，给测量带来额外的误差。因此在选择时，往往是将热流传感

器的灵敏度与其现场允许的尺寸进行折中考虑。

3) 准确度：

越高越好可以获得准确的测量。目前热流传感器，不管是接触式还是非接触式，都是基于满量程的精度。

4) 工作温度：范围越宽越好

对于热流传感器，其工作温度范围越宽，其可以适用的范围就越广，使用者就可以使用一个热流传感器完成更多的热通量测量任务。但是热流传感器的工作温度与其封装材料有着密切的关系。一般采用硅橡胶封装的柔性传感器使用温度范围在-40～150℃；采用聚酰亚胺为基材的柔性传感器可以达到-180～200℃；采用聚酰亚胺为基材或封装材料的刚性传感器可以达到-250～300℃；而采用不锈钢封装材料的传感器可以使用在500℃以上的工作温度。

5) 响应时间：

越快越好

但响应时间只对流瞬态测量是重要的技术指标和要求，对于稳态测量其响应时间的快慢就显得不太重要。但无论是瞬态还是稳态测量，传感器的响应时间越快，意味着可以更快的达到其稳定值，减少测量时间。

6) 传感器的外形尺寸

热流传感器外形、尺寸等的选择，是结合其用途、使用环境、安装条件等予以综合考虑。

A. 外形：

一般热流传感器的形状有方形、圆形、长方形、带热沉的圆柱形等。

B. 尺寸：

我司是热流生产厂家更多的要求可以与我司技术来探讨选型。