隔膜泵是十分常见的一种高综合性工业泵，在运行时具有可靠的稳定性，为保证运输效率，设备使用者提前掌握隔膜泵常见故障和原因是很有必要的，对此，中成泵业就相关事宜进行说明介绍，以期能给客户良好的用泵体验。

关于隔膜泵常见故障和原因，从以往用泵经验来分析，如下：

一、隔膜泵膜片破损：气源没有排干净，气体内含有微量异物，致使气体在液体被推动的同时，压力也随之出现改动，构成气锤，导致膜片受力不均匀，从而出现隔膜被打破的情况。此外也可考虑是介质含固量超过标准，比如无论中含有的固体颗粒物超过运输标准，导致出现阀门卡涩，泵的压力出现问题，致使膜片遇到瞬间受力加大从而破裂。

二、运行过程中隔膜泵电机过载：隔膜泵分为气动式及电动式，如果是电动隔膜泵出现此问题，则考虑内部过流组件的忽然卡死，常见于处理超过运输标准的介质，比如所运输的液体黏度高过标准，或者液体中含有的固体颗粒物过多，从而导致隔膜泵的管道或者阀门遭遇堵塞，一旦堵塞后，电机持续工作受阻，就会加大电流形成过载。

三、隔膜泵无法正常开机：隔膜泵启动无响应，则考虑是泵的正常运作系统不能完成，需要对泵体和轴的连接螺栓进行检查，查看是否存在松动或者断裂，再需要进一步查看空气分配阀与导向阀的状况，避免有异物将其堵塞，还可考虑是轴套磨损严重以及隔膜破损等原因导致，这些检查工作需要逐步进行，将已经不再适合使用的部件进行替换。

上述几点说明了隔膜泵常见故障和原因，在实际用泵过程中，考虑到工况复杂，部分场地还有特殊的运输需求，故而实际情况可能会有其他更复杂的问题，对于选择了中成泵业的客户，在面对相关疑难问题时，建议直接拍摄现场图片，咨询中成泵业技术员获得专业指导。