一、LW型立式排污泵产品概述
1. LW型立式无堵塞排污泵大流道抗堵塞,能通过泵口径的5倍大小的纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2. 无堵塞排污泵的设计合理,配套电机合理,效率高,节能*。
3. 机械密封采用单道密封,材质为硬度耐磨耐腐碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使用安全连续运行8000小时以上。
4. 泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。
5. 室外使用时,只需在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。
二、LW立式排污泵产品特点
1、安全可靠、减少维修费用:经过平衡校验的转子部件及合理的轴承 布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力,从而保证了机组能够长期稳定的运行,且具有振动小、噪音低。
2、过流能力强:顺畅的大流道,特殊的叶轮防堵设计,确保泵运行高效且无堵塞。
3、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。
三、直立式排污泵工作条件
流量:2~1500 m 3 /h
扬程范围:3~45m
介质温度:-15℃~+60℃
介质密度:≤1.3×10 3 kg/m 3
介质PH值:5~9
系统zui高工作压力:≤0.6Mpa
四、结构简图
序号 | 部件名称 | 序号 | 部件名称 | |
1 | 底座 | 5 | 电机 |
2 | 泵体 | 6 | 主轴 |
3 | 叶轮 | 7 | 机械密封 |
4 | 油室 | 8 | |
型 号 | 口 径 mm | 流 量 m3/h | 扬 程 m | 功 率 kw | 转 速 r/min | 效 率 % | 25LW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 | 32LW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 | 40LW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 | 40LW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 | 50LW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 | 50LW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 | 50LW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 | 50LW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 | 50LW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 | 50LW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 | 50LW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 | 65LW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 | 65LW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 | 65LW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 | 65LW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 | 65LW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 | 65LW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 | 80LW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 | 80LW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 | 80LW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 | 80LW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 | 100LW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 | 100LW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 | 100LW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 | 100LW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 | 100LW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 | 100LW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 | 100LW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 | 125LW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 | 120LW130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 | 150LW145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 | 150LW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 | 150LW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 | 150LW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 | 150LW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 | 150LW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 | 150LW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 | 200LW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 | 200LW250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 | 200LW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 | 200LW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 | 200LW250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 | 200LW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 | 200LW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 | 200LW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 | 200LW400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 | 250LW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 | 250LW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 | 250LW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 | 250LW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 | 250LW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 | 300LW800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 | 300LW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 | 300LW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 | 300LW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 | 300LW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 | 300LW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 | 300LW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 | 350LW1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 | 350LW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 | 350LW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 | 350LW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 | 350LW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 | 400LW1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 | 400LW2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 | 400LW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 | 400LW1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 | 400LW1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 | 400LW1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 | 500LW2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 | 500LW2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 | 500LW2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 | 500LW2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 | |
使用注意事项
1.LW排污泵使用前应仔细检查紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损话。2.LW无堵塞排污泵起动后,旋转方向从进水口看为逆时针蝽动,如果电泵反蝽,只需将电缆线中的任何二相线对调一下接线位置即可。 3.LW立式无堵塞排污泵不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般情况下使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围以内,以防水泵因超载而烧坏电机。 4.排污泵不应在汽蚀工况下运行,以提高泵的使用寿命,严禁水泵缺液运行,否则极易烧损机械密封件。5.LW泵的零件为铸铁制成时,在冬季露天安装时,应注意防止击破,温度特别低时,应加以保温。
LW故障分析
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量五足 或不出烈 | 1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.萄程过高 5.抽送介质密屡较大 6.密封圈损坏 | 1.洞整叶轮旋转方向 2.检查、维修、排除 3.清理杂物 4.改采或降低扬程 5.用水冲磕醒低敢度 6.更擦 |
运行不稳定 | 1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 | 1.送制造厂更换或按正 2.更换 |
泵不能启动 | 1.缺相 2.口一轮卡住 3.定子绕组烧坏 | 1.检查电器及电路,进行修复 2.排除杂物 4.修理、更攮绕组 |
电流过大 | 1.工怍电压低 2.管道、Ⅱ_轮被堵 3.抽途介质的密度或粘塞较高 4.使用扬程过低 | 1.稠整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量,提高扬程 |
压力不足 | 1.机械密封损坏或泄满 2.电缆线破损 3.密封硒蘑损或损坏 | 1.更换 2.更换 3.更换 |