超声波清洗机日常维护与保养
时间：2017-01-06 阅读：3845
超声波清洗机的日常维护、保养、注意事项：1.电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；本司生产的清洗机电源规格有以下几种：①1￠220±10VAC 50/60HZ，采用单相5-1三圆脚插头，包含一条接地线；②3￠380±10V 50HZ，采用三相四线制直接出线方式，五芯双绝缘电缆，包含一条接地线；③用户配备的电源线线径必需等于或大于清洗机引线线径；2.接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；3.设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；4.洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；5.电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；6.设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查；7.要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤；8.设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业；9.设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快；日常维护及保养1.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期运转及优化工作环境条件；2.洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；3.电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；4.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；5.定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；6.带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；7.带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作；故障及异常对策故障及异常状况原因及处理方法1.无超声波检查电源、保险管，对照6、7条处理；2.无电加热检查电源，温度控制器设定是否在正常位置，检查相关的水位开关，检查电热器是否失效；更换失效组件；3.外壳带电电热组件绝缘不良或其它组件回路接壳，更换绝缘不良组件，接好接地线；4.声音异常，洗净效果下降超声波发生器或换能器异常，检查换能器引线两个端子的绝缘电阻，并拆下换能器护板，检查有无异常；5.声音啸叫部分换能器不能适应缸体及水位、水温的变化，变更水位，工件出入水面时动作不要过大；6.保险管烧断，玻璃管内无发黑检查电源电压，可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起，更换相同规格保险管或稍大号的保险管；7.保险管烧毁，玻璃管内发黑过电流引起，可能内部功率管或回路短路；下面是小析姐为大家整理的有关超声波清洗机保养要点：1.在清洗过程中，我们要注意很多地方，特别是严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体（如，水），否则会对清洗机的线路系统造成严重损害；2.平时放置时候，要时刻注意保持机器清洁，不使用时关掉电源；3.我们机器不是耐撞产品，所以在使用时候，要避免对机器的碰撞或剧烈震动；4.机器在高温下，对电子原件和线路都不好，所以我们要远离热源；5.在远离热源这个的同时，我们也要避免把机器放在潮湿的环境下；6.机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：应旋转超声调节旋钮至“0”位，而让散热风扇继续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波控制柜内持续散热至少2分钟；7.经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3～6分钟后关机，以保证电源内部热量散出；8.清洗液应及时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避免不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：①期清理储油箱被污染的清洗液。②定期让油泵运转一次，每次至少在10min以上。③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工。
