金属材料拉伸拉力试验机的工作原理
时间:2022-12-02 阅读:1196
一、金属材料拉伸拉力试验机的工作原理
1、性能测量:可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。为材料力学性能测量的试验设备。
2、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
3、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
4、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
5、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
6、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
7、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
8、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
9、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
10、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
11、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
12、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:较大力、抗拉强度、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
13、限位保护:具有程控和机械两级保护;
14、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;
自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;
15、实现主机和微机独立操作;
二、工作原理:
微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上;一般地说越复杂的系统可靠性越低,在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件,减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上,但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构,使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平;具体地说,实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能,每次调试时都需要重新修改主程序,无法使主程序成熟;该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改);开发人员集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件,并且由于软件基于MS-ACCESS数据库,数据库方式在数据处理方的优势发挥出来,是自动计算程序大大简化,使用Crystal Reporter可视化地制作报告档,简单而可靠。
三、设计要点:
1、在硬件设计上采用了21世纪的新技术,使印制板级器件数减少3-10倍(与国内外同
行相比),理论可靠性提高5倍以上;
2、采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统,使调速变比达到50万倍(0 mm/min --
500 mm/min),与高水平同步;
3、采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集,解决了困扰国内试验机行业的难题;
4、模块化的多级结构的软件系统,使软件走出了国内同行的实验室级,达到产品级可靠性
和兼容性;
5、模块化+SQL技术+水晶报告+数据库 技术,使创建用户定制报告及多报告十分方便,
真正实现了为用户服务的承诺;
6、MS-ACCESS 数据库方式的数据保存格式,使用户的试验数据得以有效地发挥作用;并实
现了与办公软件的接口,使2100扩张能力大大增强。
四、 金属材料拉伸拉力试验机
1、规格型号:QX-W700
2、较大试验负荷:50KN以内可任意换);
3、测力精度等级:0.5级;
4、有效测力范围: 0.2%-100*
5、测力精度:示值的±0.5%以内;
6、试验力分辨率:较大试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以内;
9、变形测量范围:0.2%—100*FS;
10、变形精度:示值的±0.5%以内;
11、变形分辨力:较大变形的1/250000(全程分辨率不变);
12、位移精度:示值的±0.5%以内;
13、位移分辨力:0.5μm;
14、安全装置:电子限位保护;
15、超载保护:超过较大负荷10%自动保护;
16、数据采集频率:200times/sec;
17、有效试验行程:800mm;
18、有效试验宽度:500mm;
19、电源电机:单相AC 220V±10%,1200W;
20、主机重量:450kg。