新公布的GB/T 13448-2019彩色涂层钢板及钢带试验方法取代了GB/T 13448-2006版，老方法中，只有中性盐雾，而在刚发布的GB/T 13448-2019中加了循环盐雾(参照JASO M609）的要求，因此，企业需要对彩色涂层钢板及钢带等做循环盐雾试验。

GB/T 13448-2019彩色涂层钢板及钢带试验方法中对循环盐雾的要求如下：

24 循环腐蚀试验

24.1 通则

本方法适用于彩涂板在经过潮湿-盐雾-干燥等特定循环试验后的耐腐蚀性能的评定。

24.2 原理

试样暴露在潮湿-盐雾-干燥等特定试验环境中,在规定的试验周期后,测量其色差、光泽，评定其变色、失光、表面或边部腐蚀状况。

24.3 试验装置和材料

24.3.1 循环腐蚀试验箱:配有一支或多支雾化喷嘴,1个盐溶液贮存槽,1个空气饱和器和1个无油无尘的空气供给系统,使循环试验中的盐雾试验步骤符合第21章的规定;可为循环试验中的干燥试验步骤提供相对湿度20%~30%的干燥空气和相对湿度50%±20%的干燥空气;具备试验控制系统,可按照要求完成循环试验。

24.3.2 划线工具:在涂层上划切割线用的小刀,刀角为30°,或由供需双方商定。

24.3.3 pH 计或精密pH 试纸。

24.3.4 氯化钠:分析纯。

24.3.5 蒸馏水或去离子水:要求电导率不超过20 μS/cm。

24.3.6 氯化钠溶液(50 g/L):称取21.3.4规定的50g氯化钠试剂,用蒸馏水溶解并稀释至1000mL,使其混匀。配制的盐溶液的pH,使其在6.5~7.2之间。pH 的测量可使用pH 计测量,也可使用精密pH 试纸检测。溶液的pH 可用盐酸或氢氧化钠溶液调整。

24.3.7 盐雾收集器:箱内至少放二个收集器,一个靠近喷嘴,一个远离喷嘴。收集器推荐使用直径为10cm 的长颈漏斗以及带有刻度的量筒。

24.3.8 色差仪。

24.3.9 光泽仪。

24.4 试样制备和试验环境

24.4.1 试样尺寸为75mm×150mm,试样表面应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。同种试样数量不少于3块。

24.4.2 对试样可进行以下3种方法的制备:

a) 平板试样:试样边部用适当的材料(其耐蚀性应不低于试样涂层的油漆或胶带)进行封边处理。）

b) 划叉试样:若要测定试样划伤部位腐蚀蔓延情况,试验前在试样中心部位用小刀划一条与试样长边平行的单一直线,长度不小于50mm,或沿对角线方向划二条交叉直线。划线应划透涂层,(可借助放大镜检查),划线距边部不小于30mm。

c) 切口试样:若要测定试样切口腐蚀情况,则试样边部不作封边处理。

24.4.3 试样在试验室环境下至少放置24h后进行试验。如有争议时,应将待测试样在温度为23℃±2℃，相对湿度为50%±5%的环境中,至少放置24h后再进行试验。

24.5 试验步骤

24.5.1 按照第5章和第6章的试验方法测定试样的光泽和色差。

24.5.2 试样与垂直方向成15°~25°放置,试样摆放方式应能保证盐雾自由地沉落到所有的试样上。

24.5.3 根据用户要求可设置不同循环试验方法,推荐循环试验方法见表2,也可采用协商的其他循环试验方法。

24.5.4 反复21.5.3操作,将试验连续进行至规定的时间(或循环周期)或规定的表面损坏程度。

24.5.5 试验结束时取出试样,用冷风吹干表面或用吸水纸吸干表面后,按照第5章和第6章的试验方法测定试样的光泽和色差。

Q-LAB 循环腐蚀盐雾试验箱Q-FOG CRH能满足GB/T 13448-2019彩色涂层钢板及钢带试验方法中对循环盐雾的要求。

GB/T 13448-2019彩色涂层钢板及钢带试验方法对色差仪的要求

6. 3. 1  色差仪

6. 3. 1. 1  色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。其中定向型几何结构通常分为 45° /

0° 、 0° / 45° 和多角度色差仪等多种,积分球型几何结构通常分为 d / 8° 和 8° / d 两种。

6. 3. 1. 2  色差仪应能满足在 CIE 标准光源和标准观测条件下,测定试样在 400nm~700nm 范围内的

光谱数据。色差仪的几何机构、标准光源、标准色度观察者、颜色系统、计算用的色度坐标和检测面积不

同,测得的色差值均会有差异。色差仪的几何结构与设备选型有关,一旦选定色差仪的几何结构则不可

变化;而标准光源、标准色度观察者、颜色系统、计算用的色度坐标等检测参数可通过色差仪数据处理系

统进行切换。

美国HunterLab 45° /0° 、 0° / 45° 和积分球型d / 8° 几何结构色差仪满足13448-2019的要求。