品牌
生产厂家厂商性质
新乡市所在地
粉末颗粒用星型卸料器方口径、圆口径卸料器之外,可按需定制不规则口径的卸料阀,材质铸铁、普刚、不锈钢,铸件之外,可焊接。
不锈钢卸料器
卸料器性能优势及特点:
1、本产品加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。
2、带有压力平衡装置,可用在正压、负压输送系统。
3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质,法兰口可为方形或圆形等多种结构形式,满足用户不同需求。
卸料器结构及工作原理:
粉末颗粒用星型卸料器由带格室旋转叶轮、机体、及新型摆线针轮减速电动机等部分组成,体积小,工作可靠,密封及耐磨性能好。当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时,上部分离器(或料斗)落下的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室,并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出,在整个工作过程中,能连续定量供料和卸料。
所输送物料的温度可达280度,两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触.耐高温刚性叶轮给料机输送物料的温度可达500度,可采用链轮连接,减速机和卸料器壳体有一定的距离.刚性叶轮给料机常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 刚性叶轮给料机可以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将刚性叶轮给料机的上、下部气压隔断而起到锁气作用。粉末物料卸料器 叶轮给料机
叶轮给料机是粉状物料卸料和给料的设备, 可将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去,是一种定量给料设备。可以配装螺旋闸门等设备达到控制给料量的目的,也可以使用变频器或滑差电机达到无级调速来控制给料量。广泛用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料系统作给料设备之用。
卸料器 叶轮给料机常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,回转卸料器可以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,回转卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
YJD-型号 Type | 每转体积 | 减速电机型号 | 转速 | 工作温度 | 重量 | 安装联接尺寸 | ||||||||
KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
2型 | 2立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
4型 | 4立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
6型 | 6立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
8型 | 8立升/转 | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
10型 | 10立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
12型 | 12立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
14型 | 14立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
16型 | 16立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
18型 | 18立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
20型 | 20立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
26型 | 26立升/转 | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
30型 | 30立升/转 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
40型 | 40立升/转 | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
60型 | 60立升/转 | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
80型 | 80立升/转 | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
100型 | 100立升/转 | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
250型 | 250立升/转 | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 |
连接尺寸说明:A表示圆形法兰外径;B表示圆形法兰螺栓孔尺寸;C表示圆形法兰内径;A1表示方形法兰外径,B1表示方形法兰螺栓孔尺寸,C1表示方形法兰内径,H表示壳体高度。卸料阀一体铸造的铸铁材质之外,可根据用户所需焊接普刚、不锈钢等材质。