振动磨机 ZM100震动磨铁粉研磨机_磨机-新乡市共成振动设备有限公司手机版

详细介绍

振动磨机 ZM100震动磨铁粉研磨机振动给料机、振动平台振动筛皮带机输送机

振动磨机震动磨铁粉研磨机试验用小型震动磨的特点能耗低、粒度细。

激振器采用进口轴承，寿命长。

弹簧采用复合弹簧，承载力高，耐久性好。

振动磨机常用的研磨方式都是边进料、边出料，如果需要获得超细粒度，可把筒体的出料口堵住，使物料的振磨筒体内连续振磨几个小时，甚至更长时间，筛分可得超细粒度的物料。

振动磨机氯化镁研磨机ZM200单筒棒磨机铁粉研磨双筒振动磨机2ZM系列磨机可振磨多种物料，其加工出的成品粒度从中等粒度（0.3mm）到较细粒度（0.075mm）均可，其生产能力高，研磨加工效果可为目前国内外理想的设备。

ZM200单筒振动磨机：

、

200升双筒振动磨机：

振动磨机串联形式粉磨：受磨材料从diyi个筒体振磨结束后，进入第二个筒体继续振磨，这种形式适宜较硬物料及成品要求粒度z细的情况。

振动磨机结构及工作原理：2ZM振动磨机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性支撑、磨破介质和驱动电接通电源，驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转，产生足够的激振力，使磨机机体进入环行周期振动状态，振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部装料上（即介质和受磨物料上），通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击，把受磨物料振研细碎。

使用范围及使用形式

2ZM系列振动磨机的使用形式及每种形式所适用的范围：

1、串联形式：受磨材料从diyi个筒体振磨结束后，进入第二个筒体继续振磨，这种形式适宜较硬物料及成品要求粒度z细的情况。

2、并联使用：对两个筒体各自分别送料，分别出料。与串联形式相比，材料在筒体的振磨距离减半，振磨时间也同样减半，材料的研磨作用减弱，机器的加工能力提高，适宜于非硬物料及非z细粒加工情况。

3、中间进料：对两个振磨筒体分别从中间进料，每个筒体从两头出料。与并联形式相比，材料在振磨筒体内的振磨距离减半，振磨时间更短，该法适用于高生产率，粗粒物料生产。

4、湿法振磨：如果物料含水量大于40％时，可直接进入筒体振磨，称为湿法振磨。

5、干法振磨：当物料含水量小于5％时，适用于在全干状态下进行振磨，此时振磨温度高，如果振磨物料耐温性差，需在磨筒外加一水套，用循环水通过磨筒壁进行降温来得到粉磨效果。

6、闭路方式：上面讲的几种方式，都是边进料、边出料，如果需要获得超细粒度，可把筒体的出料口堵住，使物料的振磨筒体内连续振磨几个小时，甚至更长时间，筛分可得超细粒度的物料。

振动磨机技术参数:

型号规格	2ZM-100	2ZM-200	2ZM-400	2ZM-800	2ZM-1200
粉磨方式	干法、湿法、开路、闭路
入料粒度	0-25
出料粒度	0.3-0.074
筒体容积	100	200	400	800	1200
处理能力	0.1-1.5	0.2-3	0.5-5	1-10	1-16
振幅	9-14	9-14	8-11	7-9	7-9
电机功率	18.5-22	30-37	45-55	55-75	75-90
振动频率	16.3	16.3	16.3	16.3	16.3
整体重量	2.5	4	6.6	11.5	14
外形尺寸	261216542054	290018842378	380023502490	484329562510

振动磨机安装与调整

振动磨机/棒磨机电机支架用螺栓连接在底架上，安装时，校平机架后，把磨机的机体部分放置于弹性支撑上，把电机轴与机器主轴（激振器轴）交支在同一中心线上，联接挠性联轴节即可。

1、本机应安装在坚实牢固的基础上，装填好磨破介质，不装磨破介质万不可开机，以防机器重量太轻，造成飞车事故。振动磨机安装时电机轴中心线不同轴度不得大于2mm，可通过增减调整垫和移动电机座来实现。

5、调整磨机水平度。在四个支承点的弹簧底座下面加调整垫来调磨筒的水平度，其不平度允许高差为±3mm。移动下支座，使弹簧上下中心不同轴度为2mm.

2、如需连续自动进料，连续自动出料，我厂可为用户配置自动进、出料装置。

3、根据振磨物料不同，要求的振磨强度也不同。为此，可增减副偏心块改变，需要大激振力时，可把副偏心块用螺栓紧固连接在偏心装置上，反之，把副偏心块取下。

振动磨机 ZM100震动磨铁粉研磨机

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