超低温冰箱是一种用于冷冻和储存生物样品的设备，通常能够维持温度在-70℃或更低。其制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理，选用两台全封闭压缩机作为高、低温级压缩机使用。低温级蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧，并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中，以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构，内部为四管螺纹型紫铜管，采用逆流式热交换方式。低温级系统中还加配有气热交换器，可使从蒸发器出来的低压气体同进入冷凝蒸发器前的高压气体进行热交换，这样不但减少了冷凝蒸发器的热负荷，而且充分利用了热量。

　　常见故障及排除方法

　　1. 接通电源后，总电源的空气开关自动断开

　　- 原因：第一级制冷系统的压缩机可能损坏，造成短路，引起电源保护。

　　- 排除方法：检查第一级制冷系统的压缩机是否损坏，若损坏则更换配件。若没有原厂配件，可经测算更换相当功率的冰箱压缩机，将管道焊接好，经过加压检查完管道气密性后抽真空并加入R-12氟利昂23.00z，再开机检测是否正常。该故障一般是因为电源不稳定造成的，因为第一级先启动，故损坏通常都在第一级。这种情况下，一般只要加装延时稳压电源，就不会再出现该故障。

　　2. 箱内温度未达到设定温度就已经停止工作

　　- 原因：检测温度的热敏电阻可能损坏，导致面板显示温度已达到设定温度。

　　- 排除方法：虽然箱内未达到设定温度，但是面板显示温度却已经达到设定温度。这是由于检测温度的热敏电阻损坏，需要更换配件。若没有原厂配件，可重新安装一套温度控制系统，即可消除故障。

　　3. 冰箱制冷效果降低，人触摸箱体金属部分有电击感觉

　　- 原因：可能是高温级压缩机漏电引起整个箱体带电。

　　- 排除方法：用万用表测量冰箱漏电情况，采用分段法检查。在给高温级压缩机单独通电运行时，检查是否是由于该压缩机漏电引起整个箱体带电。静态检测压缩机接线柱，注意观察电动机绕组内引线插头部分，若与机壳有打火痕迹，表明该处漏电。采用把接线柱部分连同周围一部分壳体一起更换的方法，装上机体后通电使其运转，检查有无漏电现象，等压缩机各项指标正常后，装回低温冰箱底座上，连接管道，检漏、抽空、充注适量制冷剂使冰箱恢复正常运行。

　　4. 温控器失灵

　　- 原因：温控器是控制箱体温度的重要元件，失灵会导致温度不稳定、过低或过高等问题。

　　- 排除方法：检查温控器的连接是否稳固，如果连接不良，应重新连接；检查温控器是否损坏，如果损坏，应更换温控器；检查电源是否正常，如果电源故障，应及时处理并重新连接。

　　5. 制冷系统故障

　　- 原因：制冷系统是制冷处理的关键，故障可能导致冰箱无法制冷或制冷效果不佳。

　　- 排除方法：检查制冷系统是否漏氟，如果出现氟漏，则需要调整制冷量并添加氟；检查制冷系统是否阻塞，如果制冷系统出现阻塞，则应清洗系统中的管道；检查制冷系统的压力是否正常，如果压力不正常，则需要调整制冷系统压力。

　　6. 电源故障

　　- 原因：超低温冰箱依赖于电源的供应来运行，电源故障可能导致冰箱无法启动或无法正常运行。

　　- 排除方法：检查电源线是否连接正确，如果电源线未连接正确，则需要重新连接；检查电源插头是否正常，如果插头损坏，则需要更换插头；检查电源开关是否正常，如果电源开关损坏，则需要更换电源开关。

　　维护与保养

　　1. 定期清洁：定期清洁样品室和光学元件，防止灰尘和污渍影响测量精度。使用无纤维布和适当的清洁剂。

　　2. 检查光源：定期检查光源是否正常工作，必要时更换老化或损坏的光源。

　　3. 更换消耗品：根据使用情况定期更换滤光片、光纤探头等消耗品，确保仪器性能。

　　4. 专业维修：遇到故障时，及时联系厂家或专业技术人员进行维修，避免自行拆解导致更严重的损坏。