413系列氧气分析仪采用电化学或者氧化锆对生产过程中氧气进行精度的测量分析。微处理器对传感器的信号进行放大处理并清晰显示以及进行 4-20mA或其他方式传送到其他控制系统中。保证了生产过程对氧气的控制。对于特殊应用环境，我们用户可以根据需要定制合适的方案。 

一.微量氧分析仪校准

使用氮气进行校零，用标准气体进行量程校准。

技术参数

测量气体 O2

量程常用量程: 

O2: 0-10ppm to 0-20,000ppm

其他量程根据需要。

测量原理电化学或氧化锆(ZrO2)原理，长寿命 

采样方法可配内置采样泵，带有过滤芯及去水器 

反应速度 T90 < 2秒 

精度1ppm 

重复性 < 量程的±0.5%

零点及读数漂移小于满量程±0.3%（1个月内）

环境温度范围0o - 50oC （32o - 122oF）

输出 4-20mA电流，其他可选

电源 220V 50HZ 

尺寸 19” 机柜或墙挂式安装

二.微量氧分析仪应用 

.食品工业如食品包装工艺中的保护气测量 

.酿酒业二氧化碳测量 

.生产工艺过程中的保护气监控，如焊接工艺，微电子生产工艺等 

.表面处理设备中的保护气和混合气监控

三，微量氧分析仪注意事项

1、分析仪的配套管线应确保密封，微小的泄漏都会使环境空气中的氧扩散进来，从而使测量数值偏高。

　　虽然在测量中，样气压力大于环境压力，但样气中的氧是微量级的，根据法拉利定律，氧的分压与其体积含量成正比，大气中含有约为21%的氧，与以PPM计算浓度的样气的氧分压相差一万倍左右，因而气样中微量氧的分压远低于大气中的氧分压，当出现泄漏时，大气中的氧便会从泄漏部位迅速扩散进来。

　　还有，取样管线应尽可能短些，接头尽可能少，要保证接头及阀门密封良好，管线连接完毕后，应做气密性检查。

　　气密性检查的要求：0.25MPAm测试压力下，30分钟，压降不大于0.01MPA。

　　2、管线材质基本上以铜质或不锈钢管线为好，次选聚四氟乙烯管。禁选乳胶管、白胶管之类管材，其气密性和材质抗渗透性太差，测量微量氧在标准测量压力下误差太大。管线外径通常我们选择6毫米或1/4IN，也有选择3毫米或1/8IN，总之，不锈钢管，清洗、脱脂，保持管内壁光滑洁净，对于痕量级(〈1PPMV)氧的分析，应选择内壁抛光的不锈钢管。所选择的阀门、接头，死体积应尽可能小。

　　3、为防止样品中的水分在管壁上冷凝凝结，造成对微量氧的溶解吸收，应根据情况对取样管线采取绝热保温或伴热保温措施。检测液氮中的微量氧时，尤其要注意加温措施，不然，由于氧沸点低于氮沸点13度，样品气不均匀气化，会使测量值严重偏低。

　　4、原则上，微量氧分析仪的测量位应尽可能与测量单位接近，以避免过长的管线和过多的不确定因素，影响测量数据的可靠性。

　　5、样品气中不能含有油类组分或固体颗粒物，以免引起渗透膜阻塞和污染。

　　6、样品气中不应含有硫化物、磷化物或酸性气体成分。这些组分会对燃料电池，特别是碱性燃料电池造成危害。