分析Eltra碳硫分析仪使用中可能遇到的几种故障及解决方法
时间:2019-08-19 阅读:1211
分析Eltra碳硫分析仪使用过程常见故障。
故障1:板流不在正常范围(正常为200-600ma)。
故障原因及处理办法:板流小于200ma,说明样品称样量过少。燃烧功率低;非铁磁样品。可增加样品称样量,或增加助溶剂量。
故障2:释放曲线不正常。
Eltra碳硫分析仪的故障原因及处理办法:
(1)峰形出现拖尾现象,说明样品称样量多、含量太高难释放、功率低。
(2)释放出双峰,说明高含量样品称量过多。
(3)出峰时间大于20",说明样品难熔、吹氧不足。
(4)释放时间大于50",含量高、拖尾;坩埚空白大;分析流气量低。
说明:几种加速剂作用:增强分析体系感应效果(cu、sn);降低样品材料熔点,熔融*(fe);碳、硫溶解度大有利碳硫释放(w、fe),有稀释作用,可提高样品材料熔点帮助释放*。
故障3:熔体形状有气泡。
故障原因及处理办法:说明熔体温度偏低(助溶剂选择不当等);功率偏低。可选择适当助溶剂或减少样品称样量。
故障4:分析结果重复性不好。
Eltra碳硫分析仪的故障原因及处理办法:
(1)含量太高超出线性范围,可减少样品称样量。
(2)含量低空白不稳,坩埚应在富氧气氛中处理;使用高纯氧;适当延长一些吹氧时间;选用纯度高的助溶剂。
(3)样品处理不好,可将样品清洁;重新取样;烘烤;规范取样。
(4)样品不均匀,可取大平均值;多做平行分析或要求送验单位重新取样。
(5)助溶剂质量,空白不稳定,应选择空白稳定。
(6)仪器久置不用,将造成探测器、电子元件受潮或其他原因,采用标准样品做实验检查,并由维修人员配合检查或保养维修。
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